鑄石板是很好的一種耐磨材料，那它為什么這么耐磨呢？鑄石為什么比金屬材料耐磨鑄石幾乎是由單種硅酸鹽礦物（普通輝石）組成的。這種礦物晶體的莫氏硬度為6~6.5.由于這些礦物晶體極為細小，在顯微鏡下，可以看到鑄石是由0.05~0.1毫米的普通輝石球體或羽毛狀雛晶交織而成。這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，燒結(jié)料倉給料機耐磨鑄石板，其莫氏硬度達到7~8.任何物質(zhì)硬度愈大，手提機介質(zhì)桶耐磨鑄石板，耐磨性能就愈好。從原子-分子結(jié)構(gòu)的觀點來看，這種硅酸鹽礦物硅與氧原子的結(jié)合，是依靠一種很強的作用力相互聯(lián)系著的（化學(xué)上叫共價鍵）。

鑄石板在使用過程中有防止膨堵的作用。壓延微晶鑄石板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間，致密均勻，表面光滑平整，摩擦系數(shù)，有效促進煤炭的流動，從根本上解決了以往煤倉內(nèi)膨堵，掛料現(xiàn)象，使煤倉容積得到充分利用，也解決了以往倉底放炮所帶來的安全隱患。從而提高了生產(chǎn)效率，并保障了生產(chǎn)安全。同時鑄石板有非常好的耐沖擊性，壓延微晶鑄石板工業(yè)板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2，隴南臨夏回族自治州耐磨鑄石板，是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2)，遠可以滿足絕大部分物料輸送過程中，設(shè)備易損部位的防護需要。

微晶鑄石板的粘接施工:一般情形，干煤柵儲煤倉耐磨鑄石板，對用作耐磨零件的鑄石件，廣泛采用水泥砂漿粘接到設(shè)備的有關(guān)部件上去。施工時除了控制裝配尺寸外，必須保證粘接的可靠性和鑄石件之間砌縫的嚴(yán)密性。粘接質(zhì)量好，在一定程度上可以彌補鑄石抗沖擊韌性差的缺點。首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈。涂水泥砂漿粘接層時，應(yīng)達到密實和厚度均勻。把鑄石件放到粘接層上后應(yīng)適當(dāng)加壓，以達到鑄石件與設(shè)備上粘接部位接合。鑄石件之間灰縫要充填密實，不得有中空現(xiàn)象，灰縫表面要刮平，后把鑄石件表面的砂漿擦凈即可。

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