凍干機(jī)的介紹

凍干機(jī) 干躁的方式各種各樣，如晾干、煮干、風(fēng)干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等，但一般干躁方式一般都會0℃之上或更高的溫度下開展。干躁個人所得的商品一般都存有體積變小、材質(zhì)發(fā)硬的難題，容易揮發(fā)的成份絕大多數(shù)會損害掉，一些熱敏性的凍干機(jī)化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)性、降解，一些化學(xué)物質(zhì)乃至發(fā)生了空氣氧化。

因而，干躁后的商品與干躁前對比，在特性上面有非常大的區(qū)別。干凍規(guī)律大部分在0℃下列開展，即在商品鎖定的情況下開展，分析干躁的情況下一般不超過60℃。在真空凍干機(jī)泵標(biāo)準(zhǔn)下，二手凍干機(jī)回收，當(dāng)水蒸氣立即提升出去后，藥品剩留到鎖定時的冰架中，產(chǎn)生相近蜂窩狀松散多孔結(jié)構(gòu)構(gòu)架，因而它干躁后體積尺寸基本上不會改變。再度應(yīng)用前，要是添加水，又會馬上融解。溫度能夠操縱在1℃之內(nèi)。不容易對原材料導(dǎo)致?lián)p害。真實的凍干機(jī)就應(yīng)當(dāng)以硅油為傳熱介質(zhì)的。

食品凍干機(jī)技術(shù)原理

真空冷凍干燥技術(shù)是目前國際上先進(jìn)的食品脫水加工技術(shù)，與常用的烘干方法相比，用該技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品，具有保質(zhì)期長，復(fù)水性好，并且其色、香、味、營養(yǎng)成份俱佳等特點，干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮現(xiàn)象，可廣泛應(yīng)用于蔬菜、水果、調(diào)味品、水產(chǎn)品、生物制品、藥品、飲料、標(biāo)本等領(lǐng)域。

凍干機(jī)工作原理：

所謂真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì)，經(jīng)預(yù)處理后，在-30℃急速冷凍和真空環(huán)境下，使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的干燥方法。

食品凍干機(jī)與凍干機(jī)雖然同是凍干設(shè)備，由于應(yīng)用的場合不同而存在許多差異，僅從表面上看，兩者幾乎毫無相似之處，但它們本質(zhì)上卻是相同的，它們都遵從同樣的凍干原理，回收二手凍干機(jī)，由于具體應(yīng)用的對象不同而采用了不同的技術(shù)手段。

真正的食品凍干機(jī)加工出來的凍干食品是這樣的：含水量≤5%、外觀完整、基本不收縮、產(chǎn)品質(zhì)地特脆，略壓即碎。

凍干機(jī)升華干燥的是凍干食品生產(chǎn)過程中的核心工藝，要控制好工藝條件：

①裝載量  

干燥時，機(jī)器的濕重裝載量即單位面積干燥板上被干燥的質(zhì)量，是決定干燥時間的重要因素。被干燥食品的厚度也是影響干燥時間的因素。冷凍干燥時，物料的干燥是由外層向內(nèi)層推進(jìn)，因此，被干燥物料較厚時，黑龍江凍干機(jī)，需要較長的干燥時間。在實際干燥時，被干燥物料均被切成15～30mm的均一厚度。單位面積干燥板所應(yīng)裝載的物料量，應(yīng)根據(jù)加熱方式及干燥食品的各類而定。在采用工業(yè)化大規(guī)模裝置進(jìn)行干燥時，若干燥周期為6～8h，二手真空冷凍干燥機(jī)，則干燥板物料裝載量為5～15kg/m2。

②干燥溫度  

凍干機(jī)冷凍干燥時，為能縮短干燥時間，必須有效地供給冰晶升華所需要的熱量，因此設(shè)計出各種實用的加熱方式。干燥溫度必須是控制在以不引起被干燥物料中冰晶融解、已干燥部分不會因過熱而引起熱變性的范圍內(nèi)。因此，在單一加熱方式中，干燥板的溫度在升華旺盛的干燥初期應(yīng)控制在70～80℃，干燥中期在60℃，干燥后期在40～50℃。

③干燥終點的判斷  

凍干機(jī)干燥終點可用下列指征來判定：物料溫度與加熱板溫度基本趨于一致并保持一段時間；泵組（或冷阱）真空計與干燥室真空計趨于一致，并保持一段時間；干燥室真空計冷阱溫度基本上回復(fù)到設(shè)備空載時的指標(biāo)并保持一段時間；對有大蝶閥的凍干機(jī)，可關(guān)閉大蝶閥，真空機(jī)基本不下降或下降很少。以上4個判定依據(jù)，即可單獨(dú)使用，亦可組合或聯(lián)合使用。

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