塑料擠出機螺桿、機筒的損壞原因分析

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

有些廠家采用普通鋼材生產雙螺桿擠出機螺桿及螺桿元件，兩者的使用壽命一般僅3個月，鎮(zhèn)江擠出機，在生產某些堅硬物料時甚至僅數天就需更換。頻發(fā)的維護保養(yǎng)增加了企業(yè)成本，也對公司正常生產造成了影響，降低了工作效率，對一線的員工來說，也是個不小的挑戰(zhàn)。

雙螺平行桿擠出機的工作過程　　

塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化?！　≡谶M行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。

樹脂造粒機加熱的必要性    這對樹脂造粒機的加熱是很重要的，但事實上，這個問題并不是很關心，因為加熱器在機器里面，雙螺桿擠出機價格，所以我們在操作時不注意這一點。     首先要了解樹脂造粒機在運行中的安全運行，這是很重要的，只有經過自由安全的操作，啊，樹脂造粒機的一些部件才能發(fā)揮正常的作用，啊，樹脂造粒機本身有很多部分啊，只有各部件相互配合，才能真正發(fā)揮洗衣機的作用，首先，洗衣機的加熱系統(tǒng)在機器的頂部，就是有機肥剛剛進入了機械的位置。     為什么要加熱呢？首先，許多有機肥含有很高的水分。如果有機肥太濕，擠出機廠，開始這樣做，擠出機生產廠家，有機肥就會把整臺機器粘合在一起，所以不可能正常運轉，有機肥也會粘在機器的外殼上，這樣清理后會引起很多麻煩。更重要的是，加熱后的環(huán)保洗衣粉機使有機肥更容易形成。     適用于我們的正常工作，以及有機肥加熱后殺滅許多細菌和細菌，便于儲存，這是使用樹脂造粒干燥設備。





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