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6、按照設(shè)計(jì)圖紙的樓承板鋪設(shè)方向,閉口式樓承板,依次安裝其它樓承板,模板與模板之間距離應(yīng)保持均勻。兩塊樓承板模板就位后,樓承板規(guī)范,在桁架兩端用兩塊輔助定位木模板臨時(shí)定位,保證樓承板模板搭接距離為20mm,隨后點(diǎn)焊鋼筋支座。支座固定后,將輔助定位木模板拆除,并重復(fù)使用。
7、樓承板鋪設(shè)一個(gè)區(qū)格后,應(yīng)及時(shí)在各塊樓承板模板搭接處,按間距200mm鉆孔,并用拉鉚釘固定,保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施,保證樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復(fù)使用的模板,在滿足間距的要求下,搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。
6、焊接固定
1)每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定,焊點(diǎn)的平均間距為20㎝。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上,則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。
2)與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁,還包括跨間的次梁;如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大,造成壓型鋼板燒穿而松脫,樓承板,應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。
鋼筋桁架樓承板
為解決一代與二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn),比如建筑物凈高較小等,工程師開發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板,鋼構(gòu)樓承板,第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型,將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動(dòng)鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架,來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù),
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