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由粉煤灰出庫機構成的氣力輸送系統(tǒng)布局靈活,這里的布局主要是指輸送管道的布局。氣力輸送管道不受地形的限制,可以繞過障礙物繼續(xù)鋪設,管道可以是水平或垂直的,前者比較常見,所謂稀奇古怪,很多人對于垂直輸送管道速的確定來說不是很清楚。我們一起來分析一下這個問題。
每個人都應該知道,在氣力輸送機的垂直和水平管道中要求的風速是不同的。氣力輸送機的風速與物料的不均勻性、物料與氣體的比例、物料的含水量、管道的布置等因素有關。因此,空氣速度應該比后一個更快。后的速度要快得多。如果選擇高風速,物料在空速附近的運動過大,集裝箱粉煤灰出庫裝車機,勢必導致能耗的增加。
當空氣在管道中流動時,由氣力輸送機輸送的材料必須消耗一部分能量以克服管道中的各種阻力。這些阻力可以通過壓力頭來計算。管道中的阻力可分為兩種。一是由空氣與管壁之間的摩擦和氣流的內(nèi)耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空氣通過管道的各個部位或一些障礙物。
粉煤灰出庫機垂直管內(nèi)的空氣速度處于靜止空氣中。如果材料的重量大于空氣的重量,也就是說,重力大于浮力,材料就會下降。當物料在靜態(tài)空氣中自由沉降時,由于重力的作用,物料的下降速度將逐漸增大。同時,材料將到達??諝庾枇σ苍谠黾?。當空氣阻力增加到與材料的下降力相同(即重力和浮力之差)時,材料將以恒定的沉降速度移動,這稱為終沉降速度。
管道也是一樣,但垂直和水平輸送有很大不同,噸包粉煤灰出庫機,在速度控制方面不能像水平管道那樣任意。
管路的安裝準則:粉煤灰出庫機與其他機械式運送設備比較,其長處之一是運送線路可任意挑選。但怎么選取經(jīng)濟合理的管線,是應于很好的考慮問題。一般來說,管路的安裝須留意以下幾點:
1)要結(jié)合碼頭、工廠和車間全體的規(guī)劃及開展前景未來選配管路,充分考慮整個出產(chǎn)設備和運送設備系統(tǒng)配置的合理性,管路不該阻礙出產(chǎn)設備和交通。
2)要便于管道裝置、檢修和保護。
3)運送管在滿足運送要求的前提下,應盡可能短。
4)盡量削減彎頭數(shù),彎管是引起物料破碎和運送不穩(wěn)定乃至阻塞的主因之一,所以彎管數(shù)量應盡可能少,特別應盡量少用水平至鉛筆直向上過渡的彎管。嚴禁兩個彎管靠近銜接,避免物料顆粒在個彎管中減速后還來不及充分加快又進入另一個彎管。形成運送速度進一步減慢,壓力損失增大并呈現(xiàn)脈動。
5)水平管不易過長,不然,寧可選用水平管恰當分段加接鉛垂管的組合配管。
通常情況下我們會認為銜接運送起點與終點的較短間隔用歪斜管較為有利,但是在實際使用中有時選用水平、鉛垂組合配管的方法反而比歪斜管簡單運送。
粉煤灰出庫機廣泛應用于各種粉粒狀物料的輸送、除塵等,由于輸送物料密度大等特性,導致氣力輸送管道磨損問題,這種情況已經(jīng)嚴重的影響到工業(yè)生產(chǎn)輸送的連續(xù)性和生產(chǎn)安全。重視氣力輸送系統(tǒng)管道磨損問題并合理解決,對于節(jié)能降耗有著重大意義。
安裝要點粉煤灰出庫機安裝在室外時要考慮防雨防凍措施。岔道、增壓器、氣動或電氣控制元件、閥、限位開關等必須要有箱體,防止雨淋而失靈。
輸送物料的性質(zhì)和料粒形狀物料的粒度常取平均粒度作為物料的計算粒度,粉煤灰出庫機,并要了解物料粒度的分布情況。物料的流動性一般用堆積角和摩擦角的大小來間接表示。同一種物料由于含水量不同,噸包粉煤灰負壓出庫機,流動性有很大的差別,對物料的含水量需考慮是內(nèi)部水分還是表面水分,要考慮物料的粘附作用。
降噪及環(huán)保氣源機械的噪聲影響環(huán)境,在氣源進口及出口處,必須采取降低噪聲措施。如風機或空氣壓縮機安裝在單獨的房間內(nèi),采用消聲器等。氣力輸送裝置必須考慮排氣的除塵效果,采用各種類型適合于氣力輸送特點的除塵器,防止對大氣的污染,若采用濕法除塵器時,要考慮污水處理。
二、設計程序?
在掌握設計的原始條件之后,根據(jù)分析確定壓送式粉煤灰出庫機的設計方案及主要技術參數(shù)。?
1、輸送的形式及系統(tǒng)組成。??
2、裝置的主要結(jié)構形式及材料選擇。??
3、輸送裝置主要技術參數(shù)的確定:氣流速度、設計輸送量、混合比、輸送用空氣量及阻力損失的計算,從而確定氣源機械的壓力和容量及電動機功率。??
4)確定輸料管的內(nèi)徑,水平管長度和鉛垂提升高度,傾斜角度,彎管的角度及數(shù)量,以及輸料管的材質(zhì)、路線和支架數(shù)量。??
5、岔道的種類、結(jié)構、數(shù)量。??
6、分離器的形式、結(jié)構。除塵器規(guī)格及濾塵的方式。
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