金剛石鋸片是我們在工業(yè)活動中經(jīng)常使用的加工設(shè)備，為了讓大家更加了解金剛石鋸片的加工工作，接下來我們將從金剛石鋸片對難加工有色金屬材料的加工、金剛石鋸片對難加工非金屬材料的加工以及金剛石鋸片的超精密加工進(jìn)行介紹。

     （1）難加工有色金屬材料的加工。加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

    （2）難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。

    （3）超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世，機(jī)加工向方向發(fā)展，對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。

?金剛石鋸片的進(jìn)料速度是指鋸石的進(jìn)料速度，其大小影響金剛石鋸片的鋸切速度、鋸片的受力和鋸切區(qū)的散熱，應(yīng)根據(jù)鋸切石的性質(zhì)選擇其值。

??一般來說，金剛石鋸片鋸軟石，如大理石，可以適當(dāng)提高進(jìn)給速度，如果金剛石鋸片進(jìn)料速度過低，更有利于提高鋸切速度。鋸切粒度細(xì)小、均勻的花崗巖，可適當(dāng)提高金剛石鋸片的進(jìn)料速度。

??金剛石鋸片的進(jìn)料速度是指鋸石的進(jìn)料速度，如果進(jìn)給速度太低，金剛石邊可以很容易地拋光。但在鋸切晶粒粗大、軟硬不均勻的花崗巖時，應(yīng)降低進(jìn)料速度，否則鋸片振動會導(dǎo)致金剛石碎裂，鋸切速率降低。鋸切花崗巖的進(jìn)料速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)。

大功率切割機(jī)通常會使用切臺功率大于5.5KW、轉(zhuǎn)速達(dá)2800轉(zhuǎn)/分鐘，木工鋸片生產(chǎn)，切割工件直徑較大的場合。

　　因?yàn)榍懈顣r扭矩力較大，對切割片損傷也比較大，因此會要求切割片要有一定剛性，我們通常會選用厚度3.8mm切割片。

　　同時由于切割直徑較大，切割片受到阻力也會增大，切割面產(chǎn)生溫度會很高，因此降低切削溫度會非常的重要。如果有條件的話，切割時要加水冷卻。

　　實(shí)驗(yàn)證明：如果切割時加水冷卻可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些場合沒有條件加水冷卻。

　　如何從外觀鑒別切割片的好壞?

　　切割片并不像一般的商品，很容易在外觀上看出好壞。鋸片是屬于工具類，在外觀上大同小異，如果不是**人士，很難通過肉眼看出優(yōu)劣。但是，只要掌握訣竅，細(xì)心觀察，通過一些微小的瑕疵還是能夠看出整個產(chǎn)品的使用效果的。

　　告訴大家如何通過細(xì)節(jié)挑選鋸片：

　　1.首先側(cè)看切割片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會導(dǎo)致切割石材時，切割不穩(wěn)定，影響鋸片質(zhì)量。

　　2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明切割片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時候不均勻。

　　3.測量切割片的重量

　　切割片越重越厚實(shí)越好，因?yàn)殇徠氐脑?，切割時候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來說350mm切割片應(yīng)在2公斤左右，400mm切割片在3公斤左右。

　　4.檢查基體硬度

　　基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。

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