螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對塑料中止保送、壓實、凝結(jié)、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過螺桿在機(jī)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料關(guān)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。螺桿炮筒用過一段時間后，螺桿的螺棱和料筒的氮化層（做新螺桿時螺桿和料筒都會停止氮化熱處置，因此外表會有30--60個絲左右的氧化層）被雙向磨損，雙方之間間隙增大，招致塑料局部回流，它的產(chǎn)量和塑化效果降落，螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，填補(bǔ)空隙，以到達(dá)增加產(chǎn)量的目的。

一般擠出機(jī)在料筒和機(jī)頭之間還設(shè)有粗濾器，它是由帶孔的合金鋼板制成的，主要作用是使塑料由旋轉(zhuǎn)流動變?yōu)槠街绷鲃?，且沿螺桿方向形成壓力，清遠(yuǎn)PVC專用螺桿，增大塑化的均勻性，PVC專用螺桿參數(shù)，過濾塑料中可能混入的雜質(zhì)和阻止為塑化的物料進(jìn)入到機(jī)頭。粗濾器與螺桿頭部的距離要適當(dāng)。如距離太大，易使物料積存，從而導(dǎo)致熱敏性塑料的分解；距離太小，則常會出現(xiàn)使熔料燒焦的現(xiàn)象。螺桿頭部和粗濾器之家間的容積一般應(yīng)與計量段一個螺槽的容積相等或稍小。


但在不同的場合下，又要求螺桿的轉(zhuǎn)速能夠變級，以便用同一臺擠出機(jī)擠壓不同的制品或不同的塑料，PVC專用螺桿定制，為滿足上述要求，擠出機(jī)的傳動裝置采用無級調(diào)速。供料的形式有粒料、粉料和袋裝料等。加料裝置一般采用加料斗。料斗的容量至少應(yīng)能容納一小時的用料。一般采用自重加料，PVC專用螺桿加工，自動化程度高的有采用減壓加料即真空加料機(jī)，為了避免在加料口處產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，也有的配有在料斗上加裝拌料裝置。


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