在使用中，潤滑油是不建議混用的，因此，明智的方法是，花點心思認真選擇一款合適的、質(zhì)量好的油品，然后長期堅持使用。選油時花點心思，后面就省心，如果設備選油不當，使用中對潤滑效果不滿意，就開始頻繁改用其它油品，這種方法是錯誤的用油方法。因為頻繁更換油品種類，容易造成舊油和新油之間混合，新油的質(zhì)量和性能會受到影響，造成潤滑問題，潤滑問題隨著機器運轉(zhuǎn)，變成一系列的設備問題。因此，潤滑油的混用應該避免。

　　在現(xiàn)實中，如果客觀情況要求，必須使用不同的潤滑油怎么辦?當不同的潤滑油或者潤滑脂發(fā)生混合，我們必須采取措施，盡可能減小潤滑油混合帶來的危害。不同的潤滑油相混時，造成的危害大小由這幾個因素決定：兩種油品混合時的比例、兩種油品的牌號(潤滑油看黏度等級，潤滑脂看NLGI稠度等級)、兩種油品的成分。

　　工業(yè)潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的首要成分，決定潤滑油的性能，添加劑則可補償和改善基礎油功能方面的不足，賦予某些新的功能，是工業(yè)潤滑油的重要組成部分。我們在使用潤滑油的時候，不免會遇到水，塑料鏈板潤滑劑種類齊全，所以我們得選擇有抗水性的工業(yè)潤滑油。今天我們就來了解一下工業(yè)潤滑油的抗水性。

　　潤滑油的抗水性好的原因是里面有光滑脂，塑料鏈板潤滑劑現(xiàn)貨銷售，光滑脂保證了潤滑油在在有水存在的情況下，仍能夠起到杰出的光滑作用，而抗水性差的光滑脂則不宜用于與水觸摸的部位。例如軋鋼工業(yè)的連續(xù)鑄鋼操作過程其特點是有很多冷卻水直接噴淋于赤熱的鋼坯，其時不光有很多的水進入軸承，一起還有很多的水蒸氣發(fā)生并存在于軸承表面，光滑脂則一向處于高溫高濕狀態(tài)，如果脂的抗水性欠佳則易被沖淋流失掉，失卻光滑性。

　　關(guān)于絕大多數(shù)的運用部位來說，都會要求光滑脂具有杰出的抗水性。但有一些運用部位的要求則相反，如針織機、縫紉機上運用的光滑脂則常期望其具有水溶性;當油脂濺到織物上時，能夠通過漂洗工序使油污痕跡簡單洗除去，而抗水性好的光滑脂，反而不簡單洗除油污。因而，在具體選用光滑脂時一定要靈活對待。

　　閃點，電力學概念，是燃油在規(guī)定結(jié)構(gòu)的容器中加熱揮發(fā)出可燃氣體與液面附近的空氣混合，達到一定濃度時可被火星點燃時的燃油溫度。

　　潤滑油的閃點在45℃以上。揮發(fā)性高的潤滑油在工作過程中容易蒸發(fā)損失，嚴重時甚至引起潤滑油粘度增大，影響潤滑油的使用。一般要求潤滑油的閃點比使用溫度高20～30℃，以保證使用安全和減少揮發(fā)損失。

　　潤滑油閃點降低是什么原因?

　　基礎油裂解是潤滑油閃點降低的原因之一，當油或者設備靠近高溫熱源，如高溫蒸汽、高溫熔爐等，塑料鏈板潤滑劑廠家銷售，潤滑油的油溫如果高于550℃，就可能發(fā)生裂解，造成潤滑油的閃點降低。

　　潤滑油里混入其它化學物質(zhì)也可能造成閃點降低，塑料鏈板潤滑劑，在設備維護中，由于操作不當造成油液受到污染、給油液進行采樣時油樣受到了污染等情況，都可能給潤滑油里引入其它化學物質(zhì)，造成油液的閃點降低。

　　另外，潤滑油里如果混入其它輕質(zhì)組分的油類，也會造成閃點降低，例如混入閃點低的燃料油。閃點降低主要影響安全問題，尤其在接觸明火、熱源等情況下，增加火災和閃燃的危險。

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