目前，我國大部分包裝企業(yè)生產(chǎn)彩盒采用的是兩種工藝：

　　(1)先印刷彩色面紙，后覆膜或上光，瓦楞紙箱設計，之后再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型;

　　(2)將彩*圖文印在塑料膜上，再覆到百卡紙上，然后裱貼成型。

　　下面我們來講一下生產(chǎn)瓦楞彩色紙箱的四大要點：

　　1.紙張的挑選與搭配

　　有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強度，其實不然。欲增強彩箱彩盒的承壓力、抗壓強度必須增強芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應盡量采用低克重紙張;芯紙、瓦紙使用挺力好、環(huán)壓強度高的草漿或木漿紙。不要使用中強、或普強瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強度低、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗，采用可勃法測定中強瓦紙比劃漿紙吸水率高15%-30%左右;里紙可適當增加克重。實踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質(zhì)量還是價位上更具競爭優(yōu)勢。

　

彩盒在模切、粘合及打包*程中產(chǎn)生爆角、爆裂問題經(jīng)常困擾著眾多包裝印刷企業(yè)。下面，我們來看看資*技術人員對這類問題的處理方法。

1、壓力不當導致爆裂

1.1底板壓痕槽里有異物，導致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導致產(chǎn)品報廢。

1.2跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。

1.3鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導致暗線爆裂。

彩箱一般廠家是如何報價呢。

　　一彩箱和普通的水印箱報價關鍵是上面的彩紙。如果數(shù)量少，上彩印機就很浪費。所以價格就會相差很大。大多彩紙和瓦楞分開算。所以定制的數(shù)量多價格肯定會合算。

　　第二在選擇材質(zhì)上價格會完全不一樣，選擇高強度的彩箱價格會貴很多， 比如面紙白板紙改為牛皮紙、單張坑紙，免表面處理;甚至印刷內(nèi)容從彩色改為黑白、價格線條處理，這樣的價格就會低，但是這樣的彩箱檔次會比較低，看上不不夠精美。

　　第三就是一些稅費，物流費等等也會加大彩箱的價格成本。

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