帶式輸送機(jī)工作原理

帶式輸送機(jī)主要由兩個端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。帶式輸送機(jī)驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送到卸料端卸出。

皮帶式輸送機(jī)適用范圍

可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如:礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天場及選礦廠中。帶式輸送機(jī)根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

帶式輸送機(jī)噪音造成的三大原因

 

帶式輸送機(jī)噪音造成的三大原因

帶式輸送機(jī)造成噪音的情況關(guān)鍵有三種：傳動帶輸送機(jī)托輥比較嚴(yán)重軸力時的噪音、帶式輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不一樣心時的噪音、皮帶輸送機(jī)改向滾筒與驅(qū)動器滾桶的出現(xiàn)異常噪音，下邊就造成這三種情況的原因及解決方案做下實(shí)際的剖析：

一、傳動帶輸送機(jī)托輥比較嚴(yán)重軸力時的噪音皮帶輸送機(jī)運(yùn)作時托輥總會產(chǎn)生出現(xiàn)異常噪音，并伴隨規(guī)律性的震動。尤其是帶式輸送機(jī)往返托輥，因其長短很大，自重特大，噪音也較為大。產(chǎn)生噪音的原因關(guān)鍵有兩個原因。 

1.是生產(chǎn)制造托輥的無縫管壁厚不勻稱，帶式輸送機(jī)，造成的向心力很大。

2.是在生產(chǎn)加工時兩邊滾動軸承孔管理中心與外圓溜溜心誤差很大，使向心力過大。 

解決方案：在滾動軸承不毀壞并容許噪音存有的狀況下能夠再次應(yīng)用。

二、帶式輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不一樣心時的噪音在驅(qū)動器設(shè)備的髙速端電機(jī)與減速器中間的聯(lián)軸器或帶制動系統(tǒng)輪的聯(lián)軸器處傳出的出現(xiàn)異常噪音，這類噪音也伴隨與電機(jī)旋轉(zhuǎn)頻率同樣的震動。 

解決方案：應(yīng)立即對電機(jī)減速器的部位開展調(diào)節(jié)，以防止減速器鍵入軸的開裂。

帶式輸送機(jī)的液壓系統(tǒng)自動拉緊裝置發(fā)展具有以下幾個特點(diǎn)：

1、帶式輸送機(jī)張力可以根據(jù)需要設(shè)置。 拉力設(shè)定后，拉力裝置可使系統(tǒng)保持恒定的拉力狀態(tài)；2、響應(yīng)速度快，能及時補(bǔ)償輸送帶或鋼絲繩的彈塑性變形，防止啟動時輸送帶松動；3、動態(tài)性能良好，減少啟停過程中的突然拉力，防止斷繩事故；4液壓泵電機(jī)可實(shí)現(xiàn)空載啟動，當(dāng)帶式輸送機(jī)的液壓缸達(dá)到額定拉力時，爬坡帶式輸送機(jī)價格，電機(jī)被切斷；4、液壓泵電機(jī)啟動時，啟動時，電機(jī)被切斷..當(dāng)系統(tǒng)油壓低于設(shè)定值時，槽型帶式輸送機(jī)價格，液壓泵電機(jī)自動啟動供油；5、蓄能器有足夠的充油和充油儲量，減少油壓的影響，在停電情況下保持壓力和充油，節(jié)能運(yùn)行；6、結(jié)構(gòu)緊湊，升降帶式輸送機(jī)，安裝方便；7、帶式輸送機(jī)可與電控裝置連接，實(shí)現(xiàn)各種自動和手動控制；8、具有足夠的張力行程，保證重載啟動時有足夠的張力；9、采用了先進(jìn)的設(shè)計方法和制造工藝，工作安全可靠，工作噪聲低，對環(huán)境無污染，是節(jié)能降耗的高科技產(chǎn)品..

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