超聲波焊接中的重要工藝參數(shù)

焊接時間：

焊接時間是指焊頭接觸塑膠件發(fā)生超聲波振動的時間，如圖所示，摩擦焊接機設(shè)備咨詢，一般焊接時間在0.1秒至0.6秒以內(nèi)。焊接時間越長，焊接能量越大。

保壓時間：

保壓時間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時間。在這一段時間，熔化的塑料完成固化。保壓時間越長，焊接能量越大。

焊接氣壓：

焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大，焊接能量就越大。

下降速度：

下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快，焊接能量越大。

通過外加熱源軟化的焊接技術(shù)

1、熱板焊接

       熱板焊接是用平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板、合并兩平面并加力至冷卻的一種焊接方式，適用于超聲波難熔的非回轉(zhuǎn)工件或大型塑料工件的熔接，這種方法焊接強度高，焊接部件的形狀設(shè)計相對來說比較容易，例如汽車水箱、汽車工具箱、汽車組合燈、洗衣機平衡環(huán)等產(chǎn)品。

2、熱風(fēng)焊接

       當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時，摩擦焊接機設(shè)備生產(chǎn)，與母材同材質(zhì)的填充焊絲和接縫區(qū)被熔化，忻州摩擦焊接機設(shè)備，填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法的優(yōu)點是焊接設(shè)備輕巧易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。

3、熱棒和脈沖焊接

       這兩項技術(shù)主要用在厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。

壓力機

壓力機用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。它由固定工裝夾具的底座和施加作用力的氣缸組成。壓力機上帶有壓力表和調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)焊接作用力。應(yīng)該注意的是某一超聲波焊接設(shè)備上設(shè)定的特定表壓與另一設(shè)定同一表壓的焊機提供的焊接作用力不一定相同。焊接作用力應(yīng)該用測壓儀校準(zhǔn)以便對不同焊機之間的焊接作用力進(jìn)行直接比較。壓力機上也有流量控制閥可以對焊頭接近待焊零件的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。有些焊接設(shè)備采用電磁力加壓系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的氣缸，能更好地控制接近速度，在焊接小型或精密零件時是有益的。

4 支撐工裝

壓力機底座固定焊接過程中支撐零件的工裝。支撐工裝是為防止下部零件在超聲波作用時發(fā)生移動專門設(shè)計的，它通常加工成緊密匹配零件表面輪廓的形狀。夾具從簡單到復(fù)雜的都有，摩擦焊接機設(shè)備公司，由零件設(shè)計來決定。下部零件必須受到牢固放置和支撐。夾具或底座應(yīng)可調(diào)確保零件垂直于焊頭。夾具可由若干材料加工而成。不銹鋼是很好的選擇，因為它容易機加工和拋光。特型夾具現(xiàn)在可直接經(jīng)由 CAD 數(shù)據(jù)加工。較大的、復(fù)雜的、奇形怪狀的或小批量零件通常采用澆注型軟質(zhì)聚氨酯裝夾。

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