由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu)，在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力，當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí)，極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用，同時(shí)又起到潤(rùn)滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問(wèn)題。

鑄石板是利用工業(yè)廢渣(鋼玉粉、玄武巖、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料，本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無(wú)性，無(wú)污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽(yáng)光產(chǎn)品。

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類(lèi)。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；

鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm.孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開(kāi)。 將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），料筒倉(cāng)煤料斗耐磨鑄石板，再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，高爐混料倉(cāng)防脫落耐磨鑄石板，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm.鑄石膠泥完全固化（約需3~4天）達(dá)到高強(qiáng)度可投入使用。撈渣機(jī)更換鑄石板施工結(jié)束后，介質(zhì)桶手提機(jī)耐磨鑄石板，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。

微晶鑄石板特點(diǎn)如下：

　　一、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，天水鑄石板，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

　　二、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。

　　三、微晶鑄石可生產(chǎn)出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材。

　　目前14-18mm厚的微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認(rèn)可應(yīng)用非常廣泛成為筒倉(cāng)內(nèi)襯材料設(shè)計(jì)規(guī)范的材料。

金昌鑄石板-鑫豐-介質(zhì)桶手提機(jī)耐磨鑄石板由寧津縣鑫豐化工有限公司提供。寧津縣鑫豐化工有限公司在化工產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，鑫豐化工一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)**。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：馬經(jīng)理。