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喂料必須平衡、均勻;進出料通暢、通順、通風(fēng);以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中,增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強也會逐步加大,排料只能靠錘頭的運動擠壓,從而增加各方面磨損。
錘頭前沖、物料后走,成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠,造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害,同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。
篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的,要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu);無篩板比有篩板漏料快,長條篩孔漏料比方孔快,方孔篩板比園孔快。
錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整,長短錘搭配使用比較有利。
有時加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速,也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。
高鉻破碎機錘頭材質(zhì)特點
含鉻10-30%的高鉻合金白口鐵有很多優(yōu)點:
1、在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物,耐磨合金錘頭廠家,顯微硬度HV1300-1800,比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800-1100)高很多,因此耐磨性好。
2、碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀,破碎機耐磨合金錘頭,因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高;此外,高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體,擴大其應(yīng)用范圍,滿足不同工況條件的需要。
提高錘頭的硬度、韌性對提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有:高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好,工藝性也比較好,耐磨合金錘頭價格,價格較低。但是高錳鋼的加工硬化對加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小,不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強。在同樣的工作強度下,使用時間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性,但是韌性不好,貴陽耐磨合金錘頭,極易發(fā)生斷裂。為了進一步提高錘頭的性能,也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用,使其兼有硬度、韌性。
企業(yè): 河南金宇耐磨材料科技有限公司
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