催化燃燒設(shè)備經(jīng)久耐用
      催化燃燒設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)：凈化功能久，無需監(jiān)護(hù)。有機(jī)廢氣處理裝置適用于高濃度、大量氣體和不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理。催化燃燒能在250℃的高溫環(huán)境和-50℃的低溫環(huán)境中運(yùn)行，特別是在潮濕的環(huán)境中。即使空氣濕度飽和環(huán)境仍能正常運(yùn)行，每天24小時連續(xù)工作，長期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。催化燃燒不需要添加任務(wù)，適應(yīng)性強(qiáng)和低能源消耗和節(jié)能、等等，只有低溫等離子體增強(qiáng)的功能強(qiáng)大使用放心。

      催化燃燒設(shè)備目前已成為我國VOCs治理的主要技術(shù)之一。由于技術(shù)簡單易行、運(yùn)行費(fèi)用低，在濃度低且風(fēng)量大的有機(jī)廢氣治理中應(yīng)用普遍，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了顆?；钚蕴课綕饪s—催化燃燒裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。在此期間以引進(jìn)吸收為主，通過技術(shù)改進(jìn)和提高，蓄熱燃燒技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。吸收凈化技術(shù)目前在一些無機(jī)廢氣的凈化方面有所應(yīng)用，在有機(jī)廢氣凈化方面也進(jìn)行了一些嘗試，除塵器設(shè)備，而生物凈化技術(shù)在除臭等領(lǐng)域也表現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景。

      催化燃燒設(shè)備的工作原理解析：催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，旋風(fēng)除塵器，屬于熱損傷法。催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒裝置是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，具有活性氧的深度氧化性質(zhì)。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可在較低的著火溫度下無焰燃燒，并在釋放大量熱能的同時氧化成CO2和H2O。

濕式除塵器的使用要注意哪些？

濕式除塵器是使含塵氣體與液體密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。那么濕式除塵器在使用時要注意哪些問題呢？

濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味，三明除塵器，如果是有害性氣體(如少量的、鹽酸霧等)，可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa，脈沖除塵器，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量(液氣比)為0.5—3.0升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90—95，高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa，凈化效率可達(dá)99.5以上。 濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、的可能減至低。但采用濕式除塵器時要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。

1、SCR脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。廠家通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可在輸送液體時具極強(qiáng)的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要。

　　2、根據(jù)腐蝕環(huán)境，SCR脫硫脫硝設(shè)備結(jié)構(gòu)層可選用的防腐樹脂，主要包括聚酯樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂等。

　　3、其外保護(hù)層對酸性、堿性環(huán)境，都具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，這是因為脫硫脫硝設(shè)備防腐蝕外壁涂刷環(huán)氧樹脂防腐漆。

　　SCR脫硫脫硝設(shè)備抗腐蝕性也是分情況的，由于其材質(zhì)以及工藝的差異，可能會導(dǎo)致其防腐能力出現(xiàn)不同的強(qiáng)弱現(xiàn)象，因此，要想設(shè)備的抗腐蝕性，那么就需要嚴(yán)格要求生產(chǎn)工藝的加工標(biāo)準(zhǔn)，以及選材的問題，同時還需要做好正確的維護(hù)工作。

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