油墨的制備

熱轉(zhuǎn)印油墨屬于凹版印刷油墨。油墨的干燥主要取決于溶劑的揮發(fā)。基材薄膜確定后，應(yīng)根據(jù)印刷品的用途和印刷材料的性質(zhì)或根據(jù)施工圖紙的要求選擇合適的印刷油墨。檢查油墨的細(xì)度、粘度、色相、著色力等指標(biāo)，看是否都符合油墨印刷質(zhì)量的要求。

粘合劑的制備

熱轉(zhuǎn)印用粘合劑為熱熔膠，為無色透明或淡黃色粘稠液體。在涂布、干燥和成膜后，膜是透明的。涂有脫模劑和油墨的表面具有復(fù)合牢度和優(yōu)異的柔韌性、耐磨性，浙江熱轉(zhuǎn)印膜，對水、酸、堿等介質(zhì)的耐受性強，耐候性好。

熱轉(zhuǎn)印膠印水平

單張紙高速油墨印刷離膠印水平還有多遠(yuǎn)？目前單張紙高速油墨印刷要想達到膠印水平還需要跨越以下幾個門檻。

　　2.1膠印品質(zhì)：以紙張為主要承印物的噴墨印刷，需要解決墨水的擴散和滲透問題，使得圖文品質(zhì)達到膠印的色彩效果。

　　2.2膠印速度：與目前的膠印速度接近，產(chǎn)能夠用，才有可能成為印刷的主流。

　　2.3膠印穩(wěn)定性：大量生產(chǎn)時，印品的色彩穩(wěn)定性和設(shè)備的穩(wěn)定性與膠印還存在差距。

　　2.4膠印成本：如何降低單張紙高速噴墨印刷的使用成本，是決定單張紙高速噴墨印刷能否大規(guī)模普及的關(guān)鍵因素。

　　2.5膠印幅面：實現(xiàn)大幅面的印刷生產(chǎn)，才能適合成長性較強的包裝、海報和影像印刷需求。

　　2.6承印物適應(yīng)性：既能在主流的銅版紙上達到膠印質(zhì)量，同時還能適合更加廣泛的特種承印物。

四大步驟解決熱轉(zhuǎn)印膜燙印缺陷：

1、保持機器干凈：保持機器的重要部件干凈，浙江熱轉(zhuǎn)印膜設(shè)備，不能沾上油污跟灰塵、保持熱轉(zhuǎn)印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵、保持承印產(chǎn)品干凈，無灰塵、油污、保持加工者的手干凈，無油污、無汗水。

2、燙印溫度：燙印溫度對熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，浙江熱轉(zhuǎn)印膜做法，燙溫過低可能無法達到正常轉(zhuǎn)印。燙溫應(yīng)視承印物、花膜、熱轉(zhuǎn)印機這些因素來定，不同材質(zhì)有不同的燙溫。

3、燙印壓力：燙印壓力必需調(diào)劑到適當(dāng)，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調(diào)劑到燙印壓力后應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)鎖緊，浙江熱轉(zhuǎn)印膜批發(fā)，免得在批量生產(chǎn)中發(fā)生變化。

4、燙印速度：燙印時間(速度)應(yīng)根據(jù)具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下，速度越快生產(chǎn)效率越高，但有些產(chǎn)品由于某些特殊的條件所限必須采用慢速燙印。

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