超高分子量聚乙烯板材的zui新應(yīng)用領(lǐng)域：

一、飲料食品機(jī)械：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無(wú)毒性，制作工作板、輸送、齒輪等。

二、造紙工業(yè)：真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機(jī)軸套等。

三、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機(jī)襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。

四、yi療器械：人體植入物、人造關(guān)節(jié)、矯形器械和支架、手術(shù)器。

五、紡織機(jī)械：利用抗沖擊性、耐磨性和自潤(rùn)滑性，預(yù)埋板聚四氟乙烯板，如36齒輪、梭彈架機(jī)緩沖擋板、軸承襯瓦等。

六、汽車制造：超高分子量聚乙烯制品不僅能夠減少零件數(shù)量，在降低噪聲方面也起到了很好的作用。生產(chǎn)廠家應(yīng)利用超高分子量聚乙烯制品成型的特點(diǎn)，盡量是多個(gè)零件一體化，減少數(shù)目，無(wú)錫聚四氟乙烯板，設(shè)法達(dá)到一次成型復(fù)雜零件的目的。汽車超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。

高分子量聚乙烯板的產(chǎn)品特點(diǎn)

1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是zui好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

2、極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬(wàn)時(shí)，隨分子量增長(zhǎng)，沖擊強(qiáng)度，在200萬(wàn)左右達(dá)到一峰值，這時(shí)峰后，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

超高分子量聚乙烯板的生產(chǎn)工藝

采用模壓法生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材時(shí)一般采用如下生產(chǎn)工藝：

1.原材料的選用

原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬(wàn)以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。

2.配料

首先檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)（核對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告），管道墊板聚四氟乙烯板，按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī)，在一定的壓力、溫度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

3.加壓塑化

將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無(wú)料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。

4.成型

經(jīng)過(guò)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。

5.脫模zheng形

板材從模具中取出后經(jīng)過(guò)人工zheng形后入庫(kù)待運(yùn)。

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