預(yù)拌混凝土應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

    混凝土拌合物和易性差，自建房混凝土，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。一是水灰比影響很大，二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多;三是攪拌時間過短或太長等。

    冬期施工預(yù)拌混凝土易發(fā)生凍害。解訣的辦法是認真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定，在拌制階段注意骨料及水的加熱溫度，保證混凝土的出機溫度，并加強養(yǎng)護。

    還要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管，水泥應(yīng)有水泥庫，防止雨淋和受潮，出廠超過三個月的水泥應(yīng)復(fù)試，防止混凝土受潮和變質(zhì)，自建房混凝土廠家，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯用。

    

    運輸方式不同：

　　1、預(yù)拌混凝土：采用塔吊或斗車在施工現(xiàn)場及樓面進行水平或垂直運輸。

　　2、商品混凝土：由攪拌車運送至現(xiàn)場再用汽車泵或地泵輸送至樓面約定位置。

    原材料不同：

　　1、預(yù)拌混凝土：采用現(xiàn)場攪拌機拌制，因此粗骨料粒徑為大于5mm的巖石顆粒，或者粗骨料也可進行級配使用，細骨料采用級配良好的中砂，由于所有材料在施工現(xiàn)場堆置，相對而言原材料的質(zhì)量以及強度和含泥量大小均可以自行控制。

　　2、商品混凝土：粗骨料受限于輸送泵管大小只能采用1.5—2.5mm碎石或卵石顆料，細骨料一般均采用機制砂，由于材料進行攪拌站堆置在實際操作中施工單位對于原材料控制不易。

怎樣補救混凝土缺陷？

    露筋問題，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋露出來。

    補救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，自建房混凝土公司，洗刷干凈后，用同標號混凝土填塞并壓實。

    麻面問題，自建房混凝土哪家好，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。

    補救措施：在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹平。

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