一般說(shuō)來(lái)，如能正確使用切削液，可使切削速度提高30%左右，切削溫度下降100-150 ℃，金屬切削液廠(chǎng)家，切削力減少10-30 %，刀具使用壽命延長(zhǎng)4-5倍，產(chǎn)品表面粗糙度減小。

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，將出現(xiàn)許多新的難加工的材料，對(duì)被加工零件的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，因而對(duì)金屬切削加工的技術(shù)要求也越來(lái)越高，這導(dǎo)致要求金屬切削液的品種和性能不斷地發(fā)展和完善。

一種環(huán)保切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：5-8份，二二磷酸鋅3-5份，脂肪酸甘油酯5-9份，清洗劑2-4份，切削液生產(chǎn)廠(chǎng)家，軟化劑2.5-6份，合成切削液，松香酸聚氧乙烯酯1.8-2.6份，襄陽(yáng)切削液，膜助劑1.2-2.5份，苯并三氮唑0.8-1.4份，水10份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液具有較好的性能，使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保，潤(rùn)滑性、冷卻性能好。

水基切削液具有冷卻效果好、可節(jié)約能源和提高工作效率等特點(diǎn)，日漸廣泛應(yīng)用于金屬加工工藝中，并且有逐步替代油基潤(rùn)滑劑的趨勢(shì)。其中尤以水基合成型切削液的優(yōu)異性更為突出。與傳統(tǒng)的含礦物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又稱(chēng)半合成液)相比，高水基合成型切削液由于完全不含機(jī)械油，在清洗性、防銹性、冷卻性、加工可視性、性和穩(wěn)定性等方面都具有顯著的特點(diǎn)，而在國(guó)內(nèi)逐漸獲得廣泛的應(yīng)用。 本課題結(jié)合綠色制造的理念，分析了對(duì)切削液技術(shù)的新要求，探討了環(huán)保型切削液的發(fā)展趨勢(shì)，提出了研發(fā)新型切削液的評(píng)價(jià)指標(biāo)方法。為了保護(hù)環(huán)境，在研制過(guò)程中，限制使用對(duì)環(huán)境和人體有害的添加劑。

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