一般說來，金屬切削液，如能正確使用切削液，可使切削速度提高30%左右，切削溫度下降100-150 ℃，切削力減少10-30 %，刀具使用壽命延長4-5倍，產品表面粗糙度減小。

隨著生產的不斷發(fā)展，將出現許多新的難加工的材料，對被加工零件的質量要求也越來越高，因而對金屬切削加工的技術要求也越來越高，這導致要求金屬切削液的品種和性能不斷地發(fā)展和完善。

一種利用合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法，采用為主要原 料，和多羥基化合物為酯交換劑，以硫粉和P2O5為改性劑，利用分子間官能基團的加成和酯化反應，經脫臭和脫色處理的，用含有極壓元素S、P、 N的有機化合物為改性劑，改中產物分子結構引進羥基和胺基，襄陽切削液，使合成反應的產物集極壓型微乳化液的主要成分為一體，將合成產物加入到一定濃度堿性水溶 液進行攪拌，切削液生產廠家，即可合成環(huán)保金屬切削液，可實現合理利用資源，減少污染，生產成本低，易于生產之目的。

環(huán)保型全合成切削液及其制備方法，該切削液按質量百分比包括以下組分:復合潤滑防銹劑1030%，表面活性劑13%，消泡劑0.11%，殺菌劑0.12%，PH調整劑15%，緩蝕劑12%，其余為去離子水，合成切削液，該切削液彌補了現有水基切削液在防銹性，潤滑性上的不足，高低溫穩(wěn)定性佳不變色，對人體皮膚無刺激作用，生物穩(wěn)定性良好，安全環(huán)保無刺激.

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