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聚四氟乙烯板制備過程(1)PTFE擠壓成型工藝。聚四氟乙烯的燒結(jié)過程由升溫、保溫、降溫三個階段組成。擠壓成型是將聚四氟乙烯樹脂加入擠壓機的料腔中加壓,鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件聚四氟乙烯板,擠入口模使它形成密實的管材、棒材等制品,然后經(jīng)燒結(jié)、冷卻制成具有一定規(guī)格的產(chǎn)品,擠壓成型的特點在于可連續(xù)成型,是模壓成型工藝的連續(xù)化。
(2)PTFE等壓成型。等壓成型又稱為液壓成型,用于制造體積較大的PTFE的套筒、貯槽、半球殼體、大圓板、塔柱、圓管和用于切削大張薄板的大毛坯、方坯等,也可制造整體的內(nèi)襯PTFE復(fù)合結(jié)構(gòu)的三通彎頭、導流管等形狀復(fù)雜的制品。PTFE等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、質(zhì)量好、節(jié)約樹脂等特點。
(3)PTFE模壓成型。模壓成型是PTFE常用的方法,墻面防酸板聚四氟乙烯板,一些形狀簡單的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、墊板等都可用模壓成型。模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。即在室溫下使聚四氟乙烯成型成密實的預(yù)成型品,加熱到熔點以上,使其由結(jié)晶相轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形相,建筑樓梯滑板聚四氟乙烯板,形成密集、連續(xù)、透明的彈性體,威海聚四氟乙烯板,在通過降溫轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶相的過程。
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進行的,用以分散反應(yīng)熱,并便于控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進行,可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑,也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類。
聚四氟乙烯膨脹系數(shù)
(25~250℃)10~12×10-5/℃
四氟墊片是由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃~100℃之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。
注意:在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品,不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染,可以廣泛地用于食品等行業(yè)中經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。
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