1技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及鋁合金陽極氧化封孔工藝，屬于鋁加工領(lǐng)域。2技術(shù)背景目前，我國建筑鋁合金封孔主要采用冷封孔工藝（常溫封孔）和中溫封孔工藝（50-60℃封孔），鎳鹽是封孔藥劑的主要成分（氟化鎳或醋酸鎳）。鋁合金封孔后，需要經(jīng)過兩道以上的水洗槽水洗，清洗表面殘留的含鎳封孔藥液，方可下線包裝。這種封孔處理方式，產(chǎn)生如下兩方面的金屬鎳化合物污染：一是清洗水中的鎳污染，二是鋁合金表面的鎳污染，湖北鋁封孔劑價格。目前的陽極氧化封孔工藝，首先產(chǎn)生的是清洗廢水的鎳污染。以常溫氟化鎳封孔為例，每處理1噸鋁合金，需要消耗4噸工藝用水，消耗，產(chǎn)生4噸含鎳廢水，僅廣東省，鋁表面封孔生產(chǎn)過程每年產(chǎn)生含鎳廢水達(dá)600萬噸。排出廢水中的鎳常以鹵化物、硝酸鹽、鹽以及某些有機(jī)和無機(jī)絡(luò)合物的形式溶解于水。鋁合金陽極氧化膜的封孔，涵蓋熱封孔工藝（熱-水合封孔工藝）、冷封孔工藝、中溫封孔工藝、有機(jī)聚合物涂層封孔（有機(jī)酸或電泳漆封孔）和其他無鎳封孔等工藝。我國的建筑鋁合金主要采用冷封孔工藝、中溫封孔工藝和電泳漆封孔工藝。近年來，湖北鋁封孔劑價格，為了滿足較厚氧化膜性能需求，湖北鋁封孔劑價格，中溫封孔工藝得到了較快發(fā)展。（1）熱-水合封孔工藝熱-水合封孔工藝包括沸水封孔和高溫水蒸氣封孔。封孔劑哪家性價比高，詳情可以訪問百事德，期待您的光臨！湖北鋁封孔劑價格

    本發(fā)明生產(chǎn)槽位配置如圖2所示。氟鈦酸無鎳封孔配置由生產(chǎn)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)組成。生產(chǎn)系統(tǒng)：由1#工作槽，2-3#水洗槽組成，全部做玻璃鋼防腐。1#封孔槽為主工作槽，負(fù)責(zé)完成鋁合金氧化膜的封孔工序；2-3#槽負(fù)責(zé)清洗封孔后鋁合金表面的殘留藥劑，完成生產(chǎn)流程。加熱系統(tǒng)：由蒸汽加熱管和8#閥門組成。加熱管布置于1#封孔槽兩側(cè)，做玻璃鋼防腐，負(fù)責(zé)1#封孔槽加熱。氣攪拌系統(tǒng)：由空壓機(jī)、管道和6#、7#閥門組成，負(fù)責(zé)1#封孔槽和4#沉淀槽的均勻攪拌。廢水處理系統(tǒng)：由2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、3#-5#閥門和相應(yīng)管道組成，負(fù)責(zé)處理凈化2#和3#水洗槽，實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。過濾系統(tǒng)：由1#封孔槽、2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、過濾器、1#-5#閥門和相應(yīng)管道組成，負(fù)責(zé)過濾1#封孔槽，以及2#、3#水洗槽。本發(fā)明的操作步驟如下：1、生產(chǎn)操作。開啟8#閥門，加熱1#封孔槽，檢查確認(rèn)各項指標(biāo)在如下控制范圍之內(nèi)：氟鈦酸（50wt.%）濃度,緩蝕劑的濃度1-3g/L,螯合劑濃度1-3g/L,溫度15-35℃,pH值。開啟3#、4#、5#閥門，啟動耐酸泵，確認(rèn)4#沉淀槽的pH值在5-8之間，循環(huán)4#沉淀槽水洗液至3#水洗槽、2#水洗槽，再返回沉淀槽。蘇州鋁常溫封孔劑使用方法封孔劑不降低涂層或基體金屬的性能。

    研究開發(fā)無鎳封孔綠色生產(chǎn)新技術(shù)，以實現(xiàn)降低環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率、帶動產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)。研究結(jié)果表明，新工藝徹底消除了鎳污染，槽液穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，易于大規(guī)模生產(chǎn)，且可為開發(fā)無污染綠色鋁合金新產(chǎn)品提供可借鑒的技術(shù)基礎(chǔ)，市場前景廣闊，是一項具有經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的綠色新技術(shù)，對推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展具有重大的意義。本發(fā)明針對鋁合金陽極氧化工藝封孔處理過程中存在嚴(yán)重鎳污染的問題，研究開發(fā)一種鋁合金無鎳封孔藥劑及工藝配置。通過建立氟鈦酸復(fù)合封孔新配方和新工藝，以氫氧化鈦作為封孔填充主要物質(zhì)，取代氫氧化鎳，從工藝源頭徹底消除鎳污染；研究和探討新工藝的調(diào)控規(guī)律以及封孔過程的動力學(xué)變化規(guī)律，建立提高封孔速度的方法，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率；在小試基礎(chǔ)上，進(jìn)行中試驗證，進(jìn)一步完善和優(yōu)化氟鈦酸封孔新工藝，并對新工藝作經(jīng)濟(jì)性和污染物排放評價，為新工藝產(chǎn)業(yè)化作技術(shù)準(zhǔn)備。通過本發(fā)明的實施，推動鋁合金表面處理技術(shù)向環(huán)保、、節(jié)能方向發(fā)展。本發(fā)明的研究內(nèi)容示意圖見圖1。研究氟鈦酸封孔新配方，從源頭徹底消除鎳污染。選用氟鈦酸作為主要的封孔成分，其電離、水解與封孔反應(yīng)為：H2TiF6=2H++TiF62-(氟鈦酸電離)。

    需要使用10％-30％的溶液中，將電壓控制在14-22v內(nèi)，電流，操作流程的溫度為5-25攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為10-20分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為無色透明的。待陽極氧化處理完成后，金屬單質(zhì)鋁的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機(jī)將雙向拉伸聚丙烯薄膜貼合在含有大量微孔的金屬單質(zhì)鋁表面，用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕，包裝后即可完成出廠。運輸至所需進(jìn)行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁包覆的雙向拉伸聚丙烯薄膜撕離后，將陽極氧化金屬單質(zhì)鋁放置在加熱至20攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過程結(jié)束后，通過沸水封閉處理方式將金屬單質(zhì)鋁表面的微孔進(jìn)行封閉后，得到陽極氧化金屬單質(zhì)鋁印刷后的產(chǎn)品。實施例2：選取待處理的鋁合金，將鋁合金放入弱堿性脫脂溶劑(弱堿性脫脂劑，廠商：嵊州市春凱新材料有限公司)進(jìn)行脫脂處理，待脫脂工序完成后放入鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化處理，在制作的過程中，需要使用5％-25％的鉻酸溶液中，將電壓控制在40v內(nèi)，電流，操作流程的溫度為35攝氏度，并且整體陽極氧化處理時長為30分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上。封孔劑哪家性價比高，詳情可以訪問百事德，還等什么，快來call百事德吧！

    本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法，該制備方法包括：在經(jīng)陽極氧化處理后未封孔的金屬印刷材料外部貼合隔離層。上述提供的該可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法中通過在經(jīng)過陽極氧化處理后未封孔的金屬材料上利用覆膜設(shè)備貼合隔離層，利用隔絕空氣的方法，不僅有效解決了大氣中所含的物質(zhì)污染、氧化上述金屬材料的問題，而且地延長了經(jīng)陽極氧化處理后的金屬材料上的微孔閉合所需時長，避免了在前期加工過程中出現(xiàn)污染痕跡的發(fā)生，實現(xiàn)了能夠進(jìn)行后期深加工的操作，同時也促使陽極氧化處理未封孔金屬印刷材料的儲存期限延長至兩年。該種制備方法工藝流程簡捷，包裝簡單，便于儲存，便于運輸，適用于工廠大量成產(chǎn)與運用。優(yōu)選地，隔離層包括雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚乙烯醇高阻隔復(fù)合膜、低密度聚乙烯薄膜、聚脂薄膜、尼龍塑料薄膜、流延膜和鍍鋁塑料薄膜中的一種或多種；優(yōu)選地，隔離層包括流延膜。流延膜，是通過溶體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。有單層流延和多層共擠流延兩種方式。該種薄膜具有生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、薄膜的透明性好、光澤性強(qiáng)、厚度均勻等特性。封孔劑哪家好，詳情可以訪問百事德，歡迎有需求的朋友們聯(lián)系百事德！湖北鋁合金封孔劑封閉劑

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