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制造吸塑字的工藝流程
通常使用亞克力面板吸塑成型,再與底座等組合而成,迷你字發(fā)光字制作廠家,然后其內(nèi)部置入led燈或是高壓燈。主要原理是把平展的塑料材質(zhì)加熱后軟化,在模具表面上利用真空吸附,冷卻成形后。在塑料包裝,燈飾,廣告,裝飾等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。吸塑字生產(chǎn)制作工藝流程依次是文字處理-模具制作-磨削-修邊-包邊-底盒-安裝燈。
樹脂發(fā)光字優(yōu)點(diǎn):
1、大字無(wú)需拼接:
在制作超大文字和圖案時(shí),因常用亞克力板材尺寸不夠大,必須拼接,影響文字的整體性和美觀,而LED通體發(fā)光字可任意制作超大文字和圖案無(wú)須拼接。
2、適于各類小字及精工標(biāo)識(shí):
樹脂字和港式工藝金屬字結(jié)合,可制作各類精工樹脂發(fā)光字。制作精美,極其細(xì)小的字也能制作,適合于室內(nèi)形象標(biāo)識(shí)。
3、效果多變,色彩自由調(diào)配:
可任意調(diào)配所需色彩,迷你字發(fā)光字設(shè)計(jì)制作,滿足企業(yè)形象個(gè)性化的要求。正面、側(cè)面、整體都可發(fā)光,透光性強(qiáng),立體感強(qiáng)。使用進(jìn)口色漿,可保五年內(nèi)不褪色。
磨削 把吸塑字的模具釘好后打磨好,注意不要有鋒利的毛刺和拐角,這樣才不會(huì)破壞亞克力板;烘箱烘烤壓克力板的溫度必須是均勻的,每類壓力克板適應(yīng)不同的溫度,掌握好烘烤時(shí)間,一旦亞克力變?nèi)彳浘涂梢詨核埽>甙纬鰤嚎肆Π逯氨仨毚蹈蓛艋覊m和沙子,以確保模具表面平滑;等壓克力溫度基本降低后才把吸塑機(jī)的壓鈀啟動(dòng)往上,不然此時(shí)拿出來(lái)是容易擠壓后變形的;壓塑大型亞克力燈箱板,吸塑面板從模具取出后必須平放在地面上,否則極其容易變形。
修整邊緣 吸塑成型,多余的壓克力需要維修平整,浦江迷你字發(fā)光字,現(xiàn)在用自動(dòng)修整機(jī),而且還具有良好的修邊刀,不然很容易修壞字體,我們一般使用的川木刀具。
包邊
制作底盒
安裝LED燈 安裝燈不均衡,要考慮更多接線方式,迷你字發(fā)光字廠家,一定要測(cè)試led燈的照明效果,牢固打好玻璃膠;接線處理應(yīng)合理性強(qiáng);必須接回路線,以防止短路,安裝燈具必須清理干凈底盒,避免燈和底盒粘合不牢固,同時(shí)要檢查燈光顏色是一樣的。
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