液壓絞車定期檢查維護措施

液壓絞車在使用過程中需要定期檢查氣馬達內(nèi)潤滑油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或已與水混合應立即放掉并加注合格的潤滑油(每周應檢查一次)。定期向馬達內(nèi)補充潤滑油。定期檢查并及時補充油霧器內(nèi)的潤滑油(每班應檢查和補充一次)。定期檢查并及時放掉分水濾氣器內(nèi)的凝結(jié)水(每班應檢查和排泄一次)。    定期向齒輪傳動部位和黃油嘴加注潤滑脂(應在每使用500h加注一次)。

   及時觀察小絞車空氣系統(tǒng)的密封性，液壓絞車，如有漏氣現(xiàn)象應及時修理或更換零件。氣動絞車在運轉(zhuǎn)過程中，如有異常聲音，應立即停車檢查。氣動絞車在運轉(zhuǎn)過程中，5噸液壓絞車，如缸蓋罩接合面處和殼體與分配閥接合面處有明顯漏氣現(xiàn)象，應停車檢查并及時修復使用單筒卷揚機，必須用剎車控制下降速度，提升液壓絞車，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。。

正確合理的使用液壓絞車密切地關系到作業(yè)的安全，并可有效地提高液壓絞車的使用壽命。

次使用時從液壓馬達的泄油孔處加注與液壓系統(tǒng)用牌號一致的干凈液壓油，注意馬達的泄油口安裝位置必須在馬達的中心水平線以上，液壓馬達殼體內(nèi)壓力不得大于0.1MPa，因此要求泄油管直接回到油箱，不準與主回油管接在一起，管路安裝和使用中應注意保持液壓系統(tǒng)管路的暢通及油液清潔。

液壓絞車的安裝步驟

液壓絞車的安裝步驟可參照拆卸過程，但還需要注意一下幾點。

1、液壓絞車裝配前的全部零件必須清洗干凈，并確保完好。

2、3噸內(nèi)摩擦片共6片，外摩擦片共7片。5噸內(nèi)摩擦片為5片外，外摩擦片為6片；1.5噸內(nèi)摩擦片為8片，外摩擦片為9片。裝配時先放外摩擦片，再依次放內(nèi)外摩擦片，后一片應為外摩擦片。

3、單向離合器的安裝千萬不要搞錯，從馬達一端看，花鍵軸插入離合器應逆時針轉(zhuǎn)動。

液壓絞車及沖孔打樁機的減速箱的使用壽命直接影響到整體的使用壽命，其中影響的因素有減速機的設計、制作工藝、安裝調(diào)試等，其中以齒輪箱的潤滑影響為重要。選用合適的潤滑油就顯得尤為重要。

       一般齒輪油我們選擇重負荷齒輪油，有以下幾個重要性能需要考慮：

       1.齒輪油的粘稠度，粘度越大，形成的油膜越厚，所以我們盡量選擇粘度高點的。

       2.齒輪油的抗壓耐磨性，我們只需要選擇490MPA以上就可以了。

       3.齒輪油需要良好的抗泡性，齒輪油內(nèi)有氣泡，影響齒輪油的散熱。

       現(xiàn)在一般的重載荷齒輪油一桶（16L）的價格在180左右。

       后我們講下油量的問題，減速機內(nèi)油量不宜過滿，因為不利于齒輪油的散熱，液壓絞車絞盤，我們以齒輪油沾到減速機大齒輪下部，再滿上部分就可以。需要經(jīng)常油量，因為由于減速機溫度過高，會帶來油量的減少

總之，液壓絞車安裝規(guī)范無論對安全系數(shù)和卷揚機維護都起著重要的作用。

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