鈑金加工

加工技術的優(yōu)勢是什么

　　激光切割作為一種精密的加工方法，包括薄金屬板的二維切割或三維切割，幾乎可以切割所有的材料，所以在很多方面都得到了廣泛的應用。

　　1.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工?！　?.速度快：切割速度可達10m/min，da定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。

　　3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

　　4.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。切口寬度一般為0.10～0.20mm;隨著光束與材料相對線性移動，深圳鈑金加工，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。

　　5.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm。

　　6.不損傷工件：激光切割tou不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

　　7.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等。

　　8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

　　9.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工，鈑金加工折彎，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

　　10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間。

鈑金加工

鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。這主要有如下幾方面原因。

設備鈑金

  1.生產(chǎn)能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，激光鈑金加工，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

  2.加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多。鈑金加工有時也作扳金加工，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。

     鈑金件加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時也作扳金，鈑金加工廠家，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

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