壓延微晶板

重量輕薄：微晶工業(yè)板厚度從8至20mm，地下料斗微晶鑄石板，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，其實際比重只有2.95，僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設備及倉體的負重。

 具有防止物料阻滯：由于壓延微晶板特殊的晶體構成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵相互結合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的作用，保證了物料在倉內(nèi)或輸送過程中不發(fā)生阻滯，生產(chǎn)效率提高了20%-30%

 具有阻燃性：壓延微晶板經(jīng)過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點極高，正常環(huán)境下不燃燒，不導熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災的發(fā)生。

    總之，壓延微晶板的耐磨，防腐蝕等優(yōu)良的性能為電力行業(yè)：卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機、撈渣機等地方廣泛使用！

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

壓延微晶板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材。

微晶鑄石板特點

高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，燒結料倉耐腐蝕微晶鑄石板，綠色環(huán)保、無性污染、亮度高。

一、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密，耐腐蝕20厚微晶鑄石板，故此，微晶鑄石的機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

二、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強度，濟源微晶鑄石板，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。

三、微晶鑄石可生產(chǎn)出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優(yōu)于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材。

目前14-18mm厚的微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認可應用非常廣泛成為筒倉內(nèi)襯材料設計規(guī)范的材料。

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