銅及銅合金板材生產(chǎn)工藝

對(duì)于完全固溶狀態(tài)的合金，銅板銅帶質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，隨溫度降低不會(huì)出現(xiàn)固態(tài)相變，終了溫度一般相當(dāng)于合金熔點(diǎn)的0.6~0.7倍，銅板銅帶現(xiàn)貨供應(yīng)，不超出熱加工所要求的塑性與變形抗力；對(duì)熱加工時(shí)隨溫度降低出現(xiàn)固態(tài)相變的合金，為了避免第二相析出造成的塑性降低、組織不均勻，應(yīng)根據(jù)降溫的大小，合理確定加熱溫度。

加熱溫度確定鑄錠加熱溫度時(shí)通常考慮合金的化學(xué)成分、高溫塑性、鑄錠尺寸、設(shè)備條件等因素，銅板銅帶規(guī)格型號(hào)，一般是先參考合金狀態(tài)圖、塑xing圖等定出大致的溫度范圍，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

主要紫銅用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)紫銅還用于電機(jī)短路環(huán)，銅板銅帶，電磁加熱感應(yīng)器的制作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。紫銅也運(yùn)用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。

板帶材生產(chǎn)，總是希望產(chǎn)品有良好的表面質(zhì)量，較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現(xiàn)了波浪或折皺。對(duì)熱軋產(chǎn)品而言，即是指帶材斷面形狀出現(xiàn)了不規(guī)則。當(dāng)帶材經(jīng)軋制后出現(xiàn)縱向中心線不成直線時(shí)，即出現(xiàn)了橫向彎曲。這些彎曲呈現(xiàn)弧形或蛇形，有時(shí)也稱為側(cè)彎、旁彎或鐮刀彎。

生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主，因?yàn)榇藭r(shí)軋件厚、剛性大、對(duì)不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小，波浪很少見(jiàn)。隨著軋制過(guò)程的進(jìn)行，軋件逐漸變薄，板形的影響逐漸突出，此時(shí)應(yīng)以控制板形為主，冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時(shí)，對(duì)不均勻變形的敏感性很大，微小的延伸差就會(huì)引起板形的大幅度惡化。所以，冷軋尤其是冷軋薄板帶時(shí)主要是控制板形。

 

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