PETG薄片擠出生產(chǎn)線介紹

螺桿的分段及其功能

螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

a、輸送段，輸送物料，片材機(jī)多少錢，防止溢料。

b、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

c、混煉段，流延pp吸塑片材機(jī)組，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，片材機(jī)，具分布性與分散性混合功能。

d、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

e、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，共擠PET家具板設(shè)備，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進(jìn)一步混合，達(dá)到順利擠出造粒的目的。

      相對而言，采用免干燥擠出加工方式比傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥擠出更靈活，根據(jù)需要，它可以快速地更換原料，上海PET家具板設(shè)備，而不用等待對聚合物進(jìn)行預(yù)干燥；蘇州金韋爾機(jī)械的 PET 免除濕干燥擠出機(jī)加工的 PET 粘度降為 0.03 dl/g -0.05 dl/g，在滿足工業(yè)生產(chǎn)需求的同時，由于采用了單螺桿排氣方式，單螺桿PET家具板設(shè)備，與雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)相比，設(shè)備成本更低，操作更方便。

      隨著全球能源短缺的不斷加劇以及全球能源成本的不斷升高，節(jié)能降耗的觀念已深入到工業(yè)的各個領(lǐng)域，傳統(tǒng)的需要在加工前進(jìn)行預(yù)干燥的技術(shù)由于其本身的缺陷必將慢慢退出主流，而無需干燥的 PET 加工技術(shù)由于解決了能耗問題，同時具有很好的靈活性并能促進(jìn)生產(chǎn)率的有效提高而必將成為 PET 的主流加工方式。低能耗、高產(chǎn)量的免干燥PET 片材生產(chǎn)線將是用戶降低生產(chǎn)成本、提高核心競爭力的有力武1器。

PET厚板生產(chǎn)線介紹

PET（改性）透明厚板：PET厚板采用普通APET原料及特殊改性PET原料加工，PET家具板設(shè)備，由于其性價比更優(yōu)越，許多場合可代替PC和PMMA和GPPS板材，用于建筑、裝飾、廣告等。我公司設(shè)備可將APET、PETG做到8毫米厚度。

PET板材設(shè)備技術(shù)參數(shù)

機(jī)型	單螺桿GWS120	平雙螺桿GWS75
制品厚度	0.8-10mm	0.8-10mm
制品寬幅	600-1500mm	600-1500mm
產(chǎn)量	300-350kg/h	350-450kg/h

單螺桿PET家具板設(shè)備-金韋爾機(jī)械-PET家具板設(shè)備由蘇州金韋爾機(jī)械有限公司提供。蘇州金韋爾機(jī)械有限公司在其它這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，金韋爾機(jī)械一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)**。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：崇慶彪。