煤炭港口抑塵噴灑系統(tǒng)

煤炭港口抑塵噴灑系統(tǒng)的應(yīng)用前景如何

煤炭在卸車、堆存、裝船環(huán)節(jié)不可避免地產(chǎn)生煤炭揚塵，煤炭粉塵一直是煤炭港口的主要污染源。

煤炭港口都有哪些除塵方式？

傳統(tǒng)除塵技術(shù)主要有防風(fēng)抑塵網(wǎng)、千式除塵系統(tǒng)、堆場灑水及單機(jī)灑水、干霧除塵、筒倉儲煤，傳統(tǒng)除塵方法具有設(shè)備復(fù)雜、投入大、效果不佳的缺點。

抑塵噴灑系統(tǒng)的除塵優(yōu)勢

1、起塵點進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽危害

2、耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無熱值損失，陜西抑塵噴灑系統(tǒng)，無二次污染

3、占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運行、維護(hù)費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵幾率

抑塵噴灑系統(tǒng)：可用于煤礦工作除塵

煤礦因打鉆產(chǎn)生的煤塵除了會造成接塵人員塵以外，還能夠引起超限、甚至事故，同時還會縮短精密儀器的使用時間等。因此，采取積極有效的措施大幅度降低作業(yè)場所環(huán)境中粉塵的濃度，已成為煤炭行業(yè)目前確保職工健康和生命安全的任務(wù)。

與其它濕式抑塵方式相比，抑塵噴灑系統(tǒng)用水量可減少30%~90%，抑塵效率比水噴霧提高5~10倍。 孔口泡沫除塵裝置的使用，大大降低了鉆孔周圍的粉塵濃度，顯著提高了除塵效率

抑塵噴灑系統(tǒng)和傳統(tǒng)除塵效果比較：

目前所采取的降塵措施主要有孔口噴水降塵、除塵器抽塵以及通風(fēng)除塵等方案。

孔口噴水降塵方法用水量大，噴霧效果和霧化程度差，市政抑塵噴灑系統(tǒng)，降塵效果不理想，噴嘴的結(jié)構(gòu)、安裝位置、角度、噴霧壓力等參數(shù)不盡合理，也大大降低了噴霧的降塵效果。

抑塵噴灑系統(tǒng)的優(yōu)勢

抑塵噴灑系統(tǒng)利用工作現(xiàn)場的降塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定比例的抑塵專用液，順管道輸送到封口器內(nèi)柔性動態(tài)的封堵鉆桿和孔壁之間的空隙，使隨風(fēng)排出的粉塵在封口器內(nèi)全部被抑塵劑包裹起來，抑塵劑通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，被抑塵劑捕集的粉塵連同泡沫一起通過封口器的灰斗卸到地面。

工作車間粉塵治理方案的設(shè)計原理

1、根據(jù)粉塵成分以及特點，適合選用抑塵噴灑系統(tǒng)

2、粉塵經(jīng)經(jīng)過抑塵噴灑系統(tǒng)系統(tǒng)處理，車間粉塵控制在達(dá)標(biāo)范圍內(nèi)。

抑塵噴灑系統(tǒng)除塵的特點：

1)除塵：傳統(tǒng)過濾器材有較大過濾效率，成不穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)過濾狀態(tài)開始含塵空氣進(jìn)入后，環(huán)保抑塵噴灑系統(tǒng)，濾材表面之粉塵滲透至濾材中產(chǎn)生一次過濾層，當(dāng)此過濾層產(chǎn)生后濾材呈穩(wěn)定狀態(tài)。抑塵噴灑系統(tǒng)設(shè)備除塵效果穩(wěn)定

(2)壓力損失變化小，集運站抑塵噴灑系統(tǒng)，壓力損失與處理風(fēng)量、含塵濃度、粉塵性質(zhì)、粉塵粒度有關(guān)，在一次過濾層形成后，集塵機(jī)的逆洗機(jī)構(gòu)在正常運轉(zhuǎn)時能瞬間逆洗震落粉塵，所產(chǎn)生之壓力損失小且維持穩(wěn)定；

(3)高粉塵濃度場合適用，抑塵噴灑系統(tǒng)對于粉塵濃度高的場所使用時，也可省略傳統(tǒng)除塵方式的復(fù)雜施工等，

(5)維修保養(yǎng)容易，抑塵噴灑系統(tǒng)可動件少，所以故障少，維修保養(yǎng)相對減少且容易。

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