帶式輸送機作為一種連續(xù)運輸設備，主要用來輸送塊狀、粒狀和散狀等物料，廣泛應用于工業(yè)生產中。在寧煤洗選中心，帶式輸送機是從原煤到產品外運的主要運輸設備。但在生產過程中，時常出現(xiàn)皮帶斷裂和撕裂事故，從而導致生產系統(tǒng)不能正常運轉。對于高產生產系統(tǒng)來說，損失巨大。在各類帶式輸送機事故中又以撕裂突出和難以預防，雖然現(xiàn)在配套的帶式輸送機控制系統(tǒng)都具有撕裂保護功能，但效果并不理想。

帶式輸送機撕裂的原因

經(jīng)過對多年來對寧夏煤業(yè)洗選中心帶式輸送機皮帶撕裂事故分析，其原因主要為：

① 帶式輸送機撕裂發(fā)生在機尾入料溜槽處，由于生產環(huán)節(jié)溜槽等設備損壞后出現(xiàn)的鐵器及物料中的鐵器、雜物無法及時發(fā)現(xiàn)，將隨同物料進入帶式輸送機入料溜槽內，在溜槽口處卡堵，礦用輸送機廠家，從而與膠帶摩擦后將膠帶撕裂、劃傷；

② 每臺帶式輸送機一般情況下有多個入料點，且各落料點距離較遠，而撕裂保護裝置安裝在距一個落料點延機頭方向1m左右位置，當帶式輸送機在某個落料點處發(fā)生撕裂后，輸送機廠家，由于撕裂保護裝置位置不合適及距離撕裂點較遠，導致撕裂保護裝置無法及時觸發(fā)，皮帶輸送機廠家，造成膠帶撕裂部分或全部撕裂、劃傷，影響整個生產系統(tǒng)運行，增加經(jīng)濟損失。

工業(yè)自動化輸送機類型大全

物料搬運（物流）系統(tǒng)是工業(yè)自動化領域重要的組成部分，物料搬運系統(tǒng)能有效提高縮短產品生產周期，提高生產效率。要想實現(xiàn)自動化生產，首先應選擇一種合適的物料輸送系統(tǒng)，下面列出了工業(yè)自動化領域中常用的輸送機類型。

1. 皮帶輸送機

優(yōu)缺點：連續(xù)輸送，成本低，穩(wěn)定可靠。但承重能力弱，適合輸送外形小 重量輕的物料。

2. 鏈式輸送機

鏈式輸送機是利用鏈條牽引、承載，或由鏈條上安裝的板條、金屬網(wǎng)帶、輥道等承載物料的輸送機。

3. 平頂鏈輸送機

由帶鉸卷的鏈板和銷軸兩個基本零件組成的具有連續(xù)平頂面的鏈條。塑料平頂鏈板是一種傳動設備。塑料平頂鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。

4. 板鏈輸送機

平頂鏈具有結構簡單、重量輕、制造和維修方便的優(yōu)點。平頂鏈的頂板為輸送物料提供了一定寬度的水平承載面。頂板寬度按輸送物料的要求確定。板鏈輸送機適用于形狀不規(guī)則物品的重載輸送。

在皮帶輸送機運行過程中會出現(xiàn)各種故障，對正常生產十分不利，需要定期對皮帶輸送機進行運行維護。皮帶輸送機運行維護的主要內容包括以下幾個方面：

1）檢查托輥的運行狀況。

若托輥在運行時出現(xiàn)故障，會導致皮帶出現(xiàn)跑偏或撒料問題。

2）檢查皮帶的完整性。

若皮帶在運料的過程中出現(xiàn)磨損，局部區(qū)域出現(xiàn)破損，則會導致斷帶事故發(fā)生。當皮帶出現(xiàn)破損時，需要將破損的皮帶剪除并重新連接起來。

3）檢查皮帶有無出現(xiàn)淋水等情況。

由于皮帶輸送機運輸?shù)木嚯x比較長，在一些區(qū)域會出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，導致皮帶輸送機在運行時可能出現(xiàn)打滑問題，煤礦輸送機廠家，若不及時處理，則打滑很容易引發(fā)斷帶事故。

4）檢查皮帶輸送機運行線路上有無出現(xiàn)撒料情況。

若局部區(qū)域出現(xiàn)撒料堆積過多的問題，則說明皮帶輸送機出現(xiàn)了撒料故障，這時需要檢查故障情況并進行處理，以免造成更嚴重的皮帶事故。

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