脫水防銹油是以精制石油加入多種脫水、防銹添加劑配制而成，具有良好的人汗置換、脫水和防銹性能。適用于常溫發(fā)黑及傳統(tǒng)堿性氧化發(fā)黑等產(chǎn)品的后處理，以及工序間的防銹。還適用于粉末冶金含油軸承的后處理。

產(chǎn)品特點

1、脫水快。一般只需5分鐘即可將工件表面水膜除盡，并使油相浸潤工件表面。

2、本產(chǎn)品不含鎘、鉛、、六價鉻等重金屬。

3、防銹性能好。能排擠掉表面及轉(zhuǎn)化膜內(nèi)毛細孔的水相，膜內(nèi)毛細孔牢固的吸附了含有多種防銹添加劑的油，防銹油，使脫水后的工件具有良好的防銹性能。滿足了許多企業(yè)出口產(chǎn)品的防銹要求（包括電鍍過的產(chǎn)品）。

4、在常溫下使用，取代了以機油加熱脫水的傳統(tǒng)方法，節(jié)約能源，提高工效，使用方便，操作者可在安全舒適的環(huán)境工作。

置換型防銹油使用方法

1、將用水漂洗干凈后的金屬零部件浸入本品中脫水，浸入時間為2-3分鐘，脫水防銹油，對于有小孔、縫隙和內(nèi)腔的部件要注意翻動，襄陽防銹油，以保證徹底脫水。

2、檢查金屬零部件表面是否有水泡、氣泡，油膜附著是否均勻、完整。

3、脫水油槽底部應(yīng)成錐形，下設(shè)放水閥，以便脫除的水份沉積在底部，適時將水排放出來。距脫水油槽底部一定高度應(yīng)設(shè)置活動金屬網(wǎng)或多孔的隔盤，以保證金屬零部件不與底部的水層接觸。

4、對不需要清洗的零部件可采用噴、浸、涂的方式直接進行防銹處理。

5、按工藝要求實施自然涼干、風(fēng)干或烘干。

6、按工藝要求實施后續(xù)工序。

我國的防銹油研究與應(yīng)用始于上世紀(jì)50年代，當(dāng)時基本上是采用熱涂厚油封防銹工藝，防銹油生產(chǎn)廠家，上世紀(jì)60年代后，參照MIL-P系列防銹油研制開發(fā)，如水置換型防銹油、潤滑油型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂、氣相防銹油等。后經(jīng)“七五”和“八五”國家防銹技術(shù)攻關(guān)，逐步完善了與MIL-P系列相應(yīng)的防銹油脂，還研制開發(fā)了系列外的一些防銹油產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代后，隨著人們審美觀的提高，要求防銹油淺色、快干、油膜薄、功能化或多功能，借鑒先進工業(yè)國家超薄層和揮發(fā)性防銹油，防銹材料生產(chǎn)企業(yè)不斷開發(fā)各類特殊用途的防銹油脂，滿足市場對防銹的特殊需求。目前，防銹油仍然是金屬制品中長期防銹的主要暫時性防銹材料。

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