撕碎機刀片刀具破碎的三大要點是什么呢？ 
　　一、刀具的脆性破損　　
　　硬質(zhì)合金和具，在機械應力和熱應力沖擊作用下，經(jīng)常發(fā)生以下幾種形式的脆性破損;　　
　　二、刀具的塑性破損
　　切削時，由于高溫和高壓的作用，有時在前、后刀面和切屑、工件的接觸層上.刀具表層材料發(fā)生塑性流動而喪失切削能力。刀具塑性破損直接與刀具材料和工件材料的硬度比有關。硬度比越高，木材撕碎機刀片，越不容易發(fā)生塑性破損。硬質(zhì)合金、具的高溫硬度高，一般不容易發(fā)生這種破損，木材撕碎機刀片生產(chǎn)廠家，高速具因其耐熱性較差。
　　三、刀具的脆性破損耐用度
　　刀具的破損不同于其正常磨損，是一種典型的隨機現(xiàn)象。因此，可以用概率論和數(shù)理統(tǒng)計的方法來研究其規(guī)律。所謂破損耐用度指的是：在斷續(xù)切削時刀具由刃磨后開始切削，一直到尚未達到后刀面磨鈍標準之前不能繼續(xù)切削時刀刃受沖擊的次數(shù)。

撕碎機刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機刀片，撕碎機刀具用鈍以后就會影響整個設備的撕碎效果，已經(jīng)要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。粉碎機刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，單軸撕碎機刀片生產(chǎn)廠家，其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或?qū)θ锌诓糠诌M行修磨，而粉碎機刀具的結(jié)構的特殊性，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。

   今天我們主要的來看一下撕碎機刀片，這類獨特的是選用特殊鋼材為關鍵原料，再歷經(jīng)高溫的解決和生產(chǎn)加工而做成的一類商品，多用以廢品解決上，它的功效有很多，可以說人們的資源再生利用制造行業(yè)早已不可或缺它的存有了。雙軸撕碎機從產(chǎn)品研發(fā)迄今早已有愈三十年的時間，它的做工更為牢固，中后期的應用和維護保養(yǎng)更加方便，且它的品質(zhì)非常棒，性價比高是十分高的。這一切的特性才促使它可以被普遍的運用在廢品解決上。