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封頭廠是如何處理沖壓的
我們知道對(duì)于封頭來(lái)說(shuō),如果要想使其的應(yīng)力狀態(tài)好,且不會(huì)發(fā)生變形的話,在制作過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行沖壓處理,那么對(duì)于封頭廠來(lái)說(shuō),是如何處理沖壓這一步驟的呢?
首先,我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓,而通常封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。
需要說(shuō)明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。
板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜,我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開(kāi)始,到被強(qiáng)制通過(guò)拉環(huán)完成變形為止,徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時(shí)都在變化。
從變形前后的差別看,板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮,則徑向纖維變長(zhǎng)。
變長(zhǎng)的原因,一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用,另一方面是周向纖維壓縮時(shí)金屬向徑向流動(dòng)的結(jié)果。
在實(shí)際沖壓過(guò)程中后者是主要的。周向纖維長(zhǎng)度越靠近外周壓縮越明顯。板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個(gè)后果,一是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長(zhǎng)度均有增加,另一個(gè)是過(guò)分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。
種連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
在壓力容器設(shè)計(jì)中常常遇到半球形封頭與筒體的連接的結(jié)構(gòu)。厚度不太厚的情況下可以封頭和筒體等厚,但是在壓力較高,筒體和封頭都比較厚并且筒體和封頭厚度相差較多的時(shí)候,采用等厚度結(jié)構(gòu)顯然是不合理的。關(guān)于封頭比筒體薄的情況,GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結(jié)構(gòu)尺寸(如GB150圖J1(d)、(e)、(f))。其中:
結(jié)構(gòu)1:圖J1(d)是筒體和封頭中徑對(duì)齊的結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)2:圖J1(e)的結(jié)構(gòu),筒體和封頭中徑有≤0.5(δn-δb)的偏離。
結(jié)構(gòu)3;圖J1(f)的結(jié)構(gòu),筒體和封頭內(nèi)徑對(duì)齊。
這幾種結(jié)構(gòu)都是在筒體和封頭連接的切線處向封頭方向逐漸減薄形成錐形(單面或雙面的)過(guò)渡,而在制造時(shí)這是一段單獨(dú)的筒節(jié)—過(guò)渡段。所以封頭在底邊有所加強(qiáng),封頭的等厚部分實(shí)際不是完整的半球而是一個(gè)球冠。這樣實(shí)際上就成了圓筒、過(guò)渡段和球冠的連接,例如結(jié)構(gòu)2,有的球冠的深度僅為球半徑的0.8。
結(jié)構(gòu)4:還有一種結(jié)構(gòu),就是完整的半球形封頭與筒體連接,在連接處內(nèi)徑對(duì)齊,在筒體外側(cè)倒角過(guò)渡。這種情況是完整的半球形封頭與筒體連接,不用過(guò)渡段,而在筒體外側(cè)有1:3倒角過(guò)渡。
如何處理壓制報(bào)廢了的封頭呢?
很多時(shí)候會(huì)隨司機(jī)一起去物流送貨,每當(dāng)看到物流公司內(nèi)停留的封頭時(shí),總是會(huì)忍不住多看幾下,看看別家是怎么做的,做出來(lái)的效果是怎么樣的,有做出來(lái)很好的,但是也有做出來(lái)的產(chǎn)品,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是完全不合格的都有,因?yàn)橛心敲匆徊糠挚蛻敉鶠榱私档彤a(chǎn)品成本,從而選擇低價(jià)封頭,特別是橢圓形封頭,但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問(wèn)題,比如封頭在沖壓成型時(shí),因模具調(diào)整不當(dāng),材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰或起皺而報(bào)廢,從而不能正常使用,但是廠家為了利益,依然將這類(lèi)封頭直接發(fā)給客戶使用,半球形封頭廠,這樣就會(huì)直接造成客戶的在生產(chǎn)使用上出現(xiàn)很大的困難,而且設(shè)備的外觀會(huì)大打折扣。
沒(méi)有廠家能保證封頭在沖壓成型后不會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,只是這些問(wèn)題我們?cè)诤笃谑强梢越鉀Q的,將那些有問(wèn)題的封頭可以再次整加以利用,但是仍然有一些整后不能使用的封頭。
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