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多功能超聲波提取罐雖憑借其獨(dú)有的特性有效提升了中藥有效成分的提取率,但在實(shí)際使用的過(guò)程中,也不免會(huì)出現(xiàn)提取效果不理想的情況。
因素一:提取溫度
浸泡時(shí)間對(duì)提取效率的影響實(shí)際上是藥材濕潤(rùn)程度對(duì)提取效率的影響。但若浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),藥材組織內(nèi)的糖類、粘液質(zhì)等會(huì)擴(kuò)散出來(lái),并附著于藥材表面而阻礙溶劑的進(jìn)入,從而影響提出效率。針對(duì)不同的藥材,可通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定適宜的浸泡時(shí)間。
因素二:浸泡時(shí)間
浸泡時(shí)間對(duì)提取效率的影響實(shí)際上是藥材濕潤(rùn)程度對(duì)提取效率的影響。但若浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),藥材組織內(nèi)的糖類、粘液質(zhì)等會(huì)擴(kuò)散出來(lái),超聲波提取罐,并附著于藥材表面而阻礙溶劑的進(jìn)入,從而影響提出效率。針對(duì)不同的藥材,可通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定適宜的浸泡時(shí)間。
因素三:超聲處理時(shí)間
超聲提取通常比常規(guī)提取的時(shí)間要短。一般情況下,超聲處理時(shí)間在20~45min以內(nèi)即可獲得較好的提取效果。相對(duì)于其他影響因素而言,超聲提取時(shí)間對(duì)提取率沒(méi)有顯著影響。
因素四:超聲頻率
超聲波頻率是影響有效成分提取率的主要因素之一。研究表明,對(duì)于大多數(shù)藥材而言,當(dāng)其他條件一定時(shí),目標(biāo)成分的提取率隨超聲波頻率的增加而下降。但用超聲波提取技術(shù)提取益l母草總生l物堿時(shí),超聲波頻率越大,提出率就越大,這表明不同藥材的目標(biāo)成分都有自己適宜的提取頻率。
因素五:占空比
超聲波的占空比是超聲波的工作時(shí)間與間隙時(shí)間(脫氣時(shí)間)之比。根據(jù)操作方式的不同,超聲波提取器可分為連續(xù)式和間歇式兩種類型。連續(xù)式超聲波提取器的介質(zhì)中一直有超聲波存在,而間歇式超聲波提取器在工作一段時(shí)間后,即停止一段時(shí)間進(jìn)行脫氣。
多功能提取罐的獨(dú)特性能特點(diǎn)
第l一,超聲波提取罐價(jià)格,密封性好。下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置,下蓋先用氣缸壓緊,再用推拉斜形齒圈將兩片法蘭越推越緊,經(jīng)實(shí)驗(yàn)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa,無(wú)一點(diǎn)料液滲漏,避免了原老型提取罐的下蓋存在密封不好,超聲波提取罐圖片,無(wú)自鎖能力,易出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過(guò)高后底蓋自動(dòng)爆開,致使罐內(nèi)藥液跑出,造成浪費(fèi)。
第二,耐高溫。普通提取罐經(jīng)過(guò)加熱后的溫度達(dá)80-100℃,出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過(guò)高后底蓋自動(dòng)爆開,軟管一旦斷裂,罐體內(nèi)藥液就會(huì)全部跑掉,廠家不但財(cái)產(chǎn)受損,更為可怕的是將有可能引起重大爆l炸、燒、中l(wèi)毒事故,損失無(wú)法估量,而該設(shè)備完全不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)此類問(wèn)題。
超聲波提取罐小型超聲波提取罐可以說(shuō)是現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛的一種中藥材提取設(shè)備。因提取原理具備一定的特殊性,故而能充分提取藥材中的有效成分,超聲波提取罐報(bào)價(jià),并極大地減少提取能耗,降低提取的工藝成本。為幫助大家更好地使用小型超聲波提取罐,本文就該設(shè)備的主要特點(diǎn)及提取原理做一番簡(jiǎn)單地闡述,希望能對(duì)相關(guān)人士起到一定的借鑒意義。
小型超聲波提取罐產(chǎn)品簡(jiǎn)介
小型超聲波提取罐采用聚能式超聲波發(fā)生器,由于超聲波獨(dú)具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原l料藥內(nèi)有效成分的均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取罐
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