朗泰機(jī)械-礦渣粉磨系統(tǒng)袋式除塵器的選型及應(yīng)用

反吹風(fēng)型袋式除塵器是采用高壓反吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清灰的內(nèi)濾式袋式除塵器，具有如下特點(diǎn)：

（1）采用內(nèi)濾式反吹清灰，清灰動(dòng)能較低，過(guò)濾風(fēng)速必須取低值，設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速正常選取0.4～0.5m/min，因此具有設(shè)備體積較大、鋼耗較高、占地面積大和投資較高的缺點(diǎn)；

（2）正常處理低濃度含塵氣體，允許入口含塵濃度小于150g/m3，對(duì)于高濃度廢氣除塵，必須采用二級(jí)收塵，因此工藝較復(fù)雜；

（3）除塵效率較高，如過(guò)濾風(fēng)速取低值，也能實(shí)現(xiàn)排放濃度＜50mg/Nm3，但很難實(shí)現(xiàn)排放濃度?。?0mg/Nm3；

（4）采用反吹風(fēng)清灰，清灰很難徹底，設(shè)備設(shè)計(jì)阻力小于1770Pa，清灰時(shí)引入大量新鮮冷空氣，不利于防結(jié)露；

（5）因設(shè)備體積大、工藝復(fù)雜、占地面積大等，不適用于規(guī)模大、處理風(fēng)量大的礦渣粉磨生產(chǎn)線。根據(jù)以上特點(diǎn)分析，該技術(shù)應(yīng)用將越來(lái)越少，環(huán)保焊煙除塵設(shè)備，直至淘汰。

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朗泰機(jī)械-布袋除塵器工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈化氣進(jìn)入凈化室，再經(jīng)凈化室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落。

朗泰機(jī)械-除塵器管網(wǎng)配置安裝條件及其除塵通風(fēng)治理技術(shù)的講解

袋式除塵器管網(wǎng)配置應(yīng)考慮以下條件：

1、在生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)條件允許的條件下，環(huán)保焊煙除塵設(shè)備廠家，系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短，環(huán)保焊煙除塵設(shè)備價(jià)格，以便節(jié)約投資、減少運(yùn)行費(fèi)用。

2、對(duì)于多個(gè)污染源的場(chǎng)合，可以分散布置多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，也可采用聯(lián)合布置成集中系統(tǒng)。壓縮除塵系統(tǒng)數(shù)量對(duì)減少排放源和維護(hù)管理均有好處。

3、粉塵質(zhì)量濃度較大時(shí)，管道以垂直或傾斜布置為宜。斜管段與水平面夾角應(yīng)大于粉塵的自然息角。采用水平管道，風(fēng)速應(yīng)大些，同時(shí)要設(shè)置清灰孔。

4、除塵系統(tǒng)和壓力分布和平衡是管見(jiàn)配置的重要問(wèn)題。

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