微晶鑄石板施工處理基層處理及要求

1、鋼結(jié)構(gòu)基層 

（1） 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，剛度、穩(wěn)定性、外形尺寸等應(yīng)

符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求，鋼倉(cāng)底部應(yīng)加焊托筋。 

（2） 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有

涂料、油漆等污物徹底清除。 

（3） 鋼結(jié)構(gòu)表面的處理方法，可采用干法噴砂、酸洗處

理、機(jī)械打磨或手工除銹。表面處理后，用手觸摸不能有銹斑、污點(diǎn)。 

（4） 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)保持干燥并及時(shí)涂刷防護(hù)層，間隔時(shí)

間不宜超過(guò)8小時(shí)。 

（5） 鋼倉(cāng)內(nèi)應(yīng)加焊托筋，赤峰鑄石板，其間隔宜為1.2m。

微晶鑄石板的詳細(xì)介紹：

  平時(shí)使用過(guò)程中的鑄石板可以廣泛的應(yīng)用于石油、化工、電力、化纖、造紙、食品、乳業(yè)、冶金、制 藥、化肥、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。壓延微晶鑄石板材料的基本性能，并由其性能決定的成型工藝，乳山耐磨鑄石板，由于壓延微晶鑄石板熔體粘度極高，加工比較困難，給料機(jī)儲(chǔ)煤倉(cāng)耐磨鑄石板，限制了其的應(yīng)用;通過(guò)綜述近年來(lái)的壓延微晶鑄石板的改性研究進(jìn)展，認(rèn)為只有進(jìn)行有力的改性研究，才可以將壓延微晶鑄石板的優(yōu)異性能得到更為廣泛研究和應(yīng)用。微晶鑄石板的一些基本項(xiàng)目的指標(biāo)為：體積密度在2.31到 24g/cm，其吸水率要低于百分之二，耐酸度一般要高于百分之九十九點(diǎn)八，抗彎強(qiáng)度一般高于五十八點(diǎn)八Mpa，抗壓強(qiáng)度低位120Mpa，儲(chǔ)煤倉(cāng)干煤柵耐磨鑄石板，標(biāo)準(zhǔn)要符合GB/T8488-2008。

微晶鑄石板的粘接施工:一般情形，對(duì)用作耐磨零件的鑄石件，廣泛采用水泥砂漿粘接到設(shè)備的有關(guān)部件上去。施工時(shí)除了控制裝配尺寸外，燒結(jié)料倉(cāng)給料機(jī)耐磨鑄石板，必須保證粘接的可靠性和鑄石件之間砌縫的嚴(yán)密性。粘接質(zhì)量好，在一定程度上可以彌補(bǔ)鑄石抗沖擊韌性差的缺點(diǎn)。首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈。涂水泥砂漿粘接層時(shí)，應(yīng)達(dá)到密實(shí)和厚度均勻。把鑄石件放到粘接層上后應(yīng)適當(dāng)加壓，以達(dá)到鑄石件與設(shè)備上粘接部位接合。鑄石件之間灰縫要充填密實(shí)，不得有中空現(xiàn)象，灰縫表面要刮平，后把鑄石件表面的砂漿擦凈即可。

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