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直接蒸發(fā)式空氣冷卻器這類蒸發(fā)器按空氣的運(yùn)動狀態(tài)分有冷卻自由運(yùn)動空氣的蒸發(fā)器和冷卻強(qiáng)制流動空氣的蒸發(fā)器兩種型式。
1、冷卻自由運(yùn)動空氣的蒸發(fā)器:由于被冷卻空氣呈自由運(yùn)動狀態(tài),其傳熱系數(shù)較低。所以這種蒸發(fā)器被制成光管蛇形管管組,二手食品濃縮蒸發(fā)器,通常稱做冷卻排管。一般用于冷藏庫和低溫試驗裝置中。冷卻排管具有存液量少,其充液量約為排管內(nèi)容積的40%左右,操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。但存在管內(nèi)制冷劑流動阻力大,蒸發(fā)后的蒸氣不易排出。同時由于管外空氣為自由運(yùn)動,傳熱系數(shù)較低,一般在6.3-8.1W(m2·K)范圍。
2、冷卻強(qiáng)制流動空氣的蒸發(fā)器(又稱冷風(fēng)機(jī)):由于光管式空氣冷卻器傳熱系數(shù)K很低,為加強(qiáng)空氣側(cè)的換熱,往往需要在管外設(shè)置肋片以提高傳熱系數(shù)值。但是在一般情況下,設(shè)置肋管后因片距較小會引起較大的流動阻力,必須采取措施強(qiáng)制空氣以一定的流速通過肋片管族,以便于獲得較好的換熱效果。這種蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,可以改變空氣的含濕量,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。但從制造工藝要求分析,二手蜂蜜濃縮蒸發(fā)器,肋片與傳熱管的緊密接觸是提高其傳熱效果的關(guān)鍵。
蒸發(fā)器的歸類
蒸發(fā)器按實際操作工作壓力分過熱蒸汽、充壓和緩解壓力3種。
按溶液在蒸發(fā)器中的健身運(yùn)動情況分為:①循環(huán)式。燒開溶液在加熱室中數(shù)次根據(jù)加熱表面,如中間循環(huán)系統(tǒng)列管式、懸筐式、外快熱式、列文式和強(qiáng)制性推進(jìn)式等。②單程票型。蒸發(fā)器燒開溶液在加熱室中一次根據(jù)加熱表面,未作循環(huán)系統(tǒng)流動性,即行排出來提取液,如升膜式、降膜式、拌和塑料薄膜式和抽濾塑料薄膜式等。③直接接觸型。加熱物質(zhì)與溶液直接接觸熱傳導(dǎo),如浸入點(diǎn)燃式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器設(shè)備在操作流程中,要耗費(fèi)很多加熱蒸汽,為節(jié)約加熱蒸汽,可選用多效揮發(fā)設(shè)備和蒸汽壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器普遍用以化工廠、輕工業(yè)等單位。
蒸發(fā)器 應(yīng)用蒸汽工作壓力過高。加熱蒸汽工作壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速度快速上升,很多二次蒸汽的造成加劇了制冷設(shè)備的負(fù)載,使真空度逐漸減少。真空度的減少又提升 了原材料的蒸發(fā)溫度,二手廢水處理蒸發(fā)器,除開危害產(chǎn)品品質(zhì),最后又減少了設(shè)備的生產(chǎn)量。蒸發(fā)器真空度過高,導(dǎo)致真空度過高的緣故:濃縮設(shè)備冷卻循環(huán)水的滲水溫度過低,使設(shè)備的真空度過高。
盡管高真空泵提升了加熱蒸汽與原材料熔點(diǎn)中間的合理溫度差,有益提升 傳發(fā)熱量、加速蒸發(fā)速度,可是因為二次蒸汽的汽化潛熱是伴隨蒸發(fā)器著真空度的上升而擴(kuò)大,相對的提升了蒸汽的耗費(fèi)。因為加熱蒸汽應(yīng)用工作壓力過低或是蒸汽總流量不夠,使蒸發(fā)速度大幅度降低。在應(yīng)用氣水分離器的濃縮設(shè)備中,因為氣水分離器阻塞導(dǎo)致凝結(jié)水排水管道不暢,使加熱器存水比較嚴(yán)重。除此之外,假如加熱蒸汽質(zhì)量差,或是冬天蒸汽保溫管道欠佳,西藏蒸發(fā)器,也使加熱器內(nèi)存水比較嚴(yán)重,進(jìn)而使熱量傳遞產(chǎn)生艱難,使真空度過高。
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