粉煤灰輸送機(jī)特點(diǎn)

粉煤灰輸送機(jī)的特點(diǎn)是：

1、在惡劣場(chǎng)所，如建筑工地、工礦廢水的排放，由于污水中雜質(zhì)多，成分復(fù)雜，管道簡(jiǎn)單阻塞，爐渣粉煤灰輸送機(jī)圖片，所以泵上形成過載，電機(jī)發(fā)熱軟弱。氣力輸灰泵通過顆粒和流量主動(dòng)停止，當(dāng)管道阻塞時(shí)，主動(dòng)停止。

2、保證沒有雜質(zhì)污染原材料。

3、可用于運(yùn)送不穩(wěn)定的化學(xué)流體，如感光材料、絮凝液體等。這是由于粉煤灰泵的剪切力低，粉煤灰輸送機(jī)，對(duì)材料的物理影響小。

4、另外，粉煤灰運(yùn)送泵體積小，易于移動(dòng)，不需求根底，占地面積小，裝置方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。可作為活動(dòng)物料運(yùn)送泵運(yùn)用。

5、由于選用空氣作為動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而主動(dòng)調(diào)理，適用于中高粘度流體。離心泵的工作點(diǎn)以水為根底，假如用于粘度稍高的流體，則需求配套減速器或變頻調(diào)速器，本錢大大提高，齒輪泵也是如此。

6、在易1燃易1爆環(huán)境中，運(yùn)用粉煤灰運(yùn)送泵是牢靠和低本錢的，如燃料運(yùn)送，由于：榜首，接地后沒有火花；第二，在工作中沒有熱量發(fā)生，機(jī)器不會(huì)過熱；第三，流體不會(huì)過熱，由于粉煤灰輸送機(jī)對(duì)流體攪拌小。

7、在風(fēng)險(xiǎn)腐蝕性物料處理中，粉煤灰輸送機(jī)能將物料與外界徹底分離。

粉煤灰輸送機(jī)在糧食運(yùn)輸中的作用

華南的水稻收獲季節(jié)短，收獲的稻米原有水分含量高，需要及時(shí)干燥。針對(duì)南方地區(qū)高溫的氣候條件，水稻谷需要早期快速處理，這就要求稻谷干燥機(jī)具有高速、的特點(diǎn)。因此，大米烘干機(jī)的輸送部分是非常重要的，通常在稻米干燥機(jī)中使用斗式輸送機(jī)，雖然穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)，但效率太低，所需空間較大，不利于家庭使用。針對(duì)這種情況，風(fēng)力運(yùn)輸?shù)膬?yōu)越性得到了很好的體現(xiàn)。

氣流輸送機(jī)，又稱氣力輸送機(jī)，是指利用風(fēng)扇在管道中形成一定的氣流速度，使管道中的顆粒力為：顆粒重力、浮力和空氣阻力。在重力作用下，顆粒的下降速度越來越快，同時(shí)引起顆粒的空氣阻力。在重力作用下，顆粒的下降速度越來越快。同樣，顆粒的空氣阻力也越來越大。后，當(dāng)重力、浮力和空氣阻力這三個(gè)力平衡時(shí)，顆粒以恒定的速度落在空氣中，這稱為顆粒的自由沉降。粒子的速度稱為苦力的沉降速度。

根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，當(dāng)空氣以顆粒的沉降速度從底部到頂部通過顆粒時(shí)，顆粒將自由地懸浮在空氣流中，這是顆粒在垂直管內(nèi)的懸浮機(jī)理。此時(shí)的空氣速度稱為懸浮速度，其數(shù)值等于顆粒的沉降速度。如果氣流速度進(jìn)一步增加，懸浮在氣流中的顆粒將被氣流帶走，并且氣流將發(fā)生，當(dāng)時(shí)的空氣速度稱為氣流速度。

因此，在垂直管中，氣流的速度大于顆粒的速度。然后顆粒沿著一條管道從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。氣力輸送中應(yīng)用為廣泛的就是負(fù)壓輸送。負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的應(yīng)用歷史悠久，技術(shù)成熟可靠。該系統(tǒng)的輸送能力從每小時(shí)幾公斤發(fā)展到幾十噸，濃縮比從每公斤空氣幾公斤發(fā)展到每公斤幾十公斤。因此，對(duì)系統(tǒng)和粉煤灰輸送機(jī)的要求不斷提高，是負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)不斷發(fā)展的根本原因。

一說起氣力輸送，玉米粉煤灰輸送機(jī)哪家好，相信很多人都不會(huì)感到陌生，因?yàn)槠渥鳛檩斔偷囊环N重要的形式，應(yīng)用領(lǐng)域還是十分的廣泛的。因此，爐渣粉煤灰輸送機(jī)哪家好，我們還是需要主動(dòng)去了解一些與之相關(guān)的信息，粉煤灰輸送機(jī)工作的四大階段是什么。

1.進(jìn)料

打開進(jìn)料閥，物料由自身重力落入泵體內(nèi)，當(dāng)泵體內(nèi)上升物料觸及料位計(jì)，料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào)，進(jìn)料閥即自動(dòng)關(guān)閉。

2.流化加壓

進(jìn)料程序結(jié)束，氣動(dòng)進(jìn)氣閥自動(dòng)開啟，壓縮空氣從泵體底部的流化裝置進(jìn)入，分散穿過流化床。泵體上部的加壓口也同時(shí)進(jìn)氣，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

3.輸送

當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，出料閥自動(dòng)開啟，流化床上的物料流化加強(qiáng)，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

4.吹掃

當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時(shí)，指示燈發(fā)出信號(hào)，壓力延續(xù)一定時(shí)間，壓縮空氣清掃管路，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，間隔一定時(shí)間，關(guān)閉出料閥。

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