斗式提升機選型要求：

一般會要求用戶提供物料需要提升的高度H，物料的屬性（粉塵或顆粒大?。锪系亩逊e密度，提升產(chǎn)量m3/h，環(huán)境要求（是否有防爆要求）等等。

1、首先根據(jù)提升產(chǎn)量、提升高度，和物料屬性來選擇斗式提升機型號。

2、根據(jù)選好的提升機型號和提升高度來配置相應(yīng)型號的斗式提升機減速機。

3、根據(jù)選好的提升機型號、提升高度及提升產(chǎn)量來配置不同功率的斗式提升機電機。

4、根據(jù)使用現(xiàn)場條件及環(huán)境看是否有必要特殊選配電機、減速機。

后，提醒用戶盡量多咨詢幾個斗式提升機生產(chǎn)廠家，不要某些單位的設(shè)計，斗式提升機生產(chǎn)廠家，因地制宜的選配相應(yīng)的動力部件，TD型斗式提升機，不但能能節(jié)約資源，減少費用，更讓設(shè)備在合理的狀態(tài)下運行，增加使用壽命。

面對斗式提升機中料斗帶跑偏的故障我們該如何處理

在斗式提升機的使用中，或因為安裝過程的不規(guī)范，或者因為制造技術(shù)等方面的原因，會造成斗式提升機料斗的跑偏，從而影響正常的生產(chǎn)，那么對于出現(xiàn)這種情況下，斗式提升機，我們該做出何種分析，并且如何處理呢？

斗式提升機造成料斗跑偏的頭一個可能因素就是頭輪和底輪安裝不正，這個主要體現(xiàn)在幾個方面，一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行，二是兩傳動軸都要安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)，三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平；這時料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂；這種情況下應(yīng)立即停機，排出故障，小型斗式提升機，做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

斗式提升機造成料斗帶跑偏的另外一個因素就是料斗帶接頭不正，這種情況是指料斗接合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂；此種情況下應(yīng)修正接頭并接好。

以上兩種都是安裝方面造成的問題，還有制造方面的問題，這些問題對于長期制造提升機的廠家來說，都有很好的技術(shù)應(yīng)對和解決方案，所以宏林機械建議廣大用戶選擇質(zhì)量有保障，生產(chǎn)制造安裝經(jīng)驗都比較豐富的廠家來進行合作，減少這些事件發(fā)生的概率。

斗式提升機的組成及工作原理

斗式提升機是由提升槽、振動電機、減振系統(tǒng)和底座等組成。

斗式提升機是采用振動電機作為振動源，固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動電機中心線交叉角度安裝，并做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，振動電機所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時各個瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復(fù)運動，使支承在減振器上的整個機體不停振動，使物料在提升槽內(nèi)被拋起的同時向上運動，物料落入入料槽后，開始被拋起，此時可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。

斗式提升機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料（有粘性和易結(jié)塊的除外）都可垂直輸送，還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。分敞開式、封閉式兩種結(jié)構(gòu)。

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