1.熔鋁爐燃燒器適用燃料：輕油、重油、渣油、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣和

2.發(fā)生爐煤氣等，山東集中熔煉爐生產(chǎn)廠家，其熱負(fù)荷范圍：10～600×104kcal/h；　　　　

3.燃燒器頭部受熱部分全部采用耐高溫的不銹鋼制造，山東集中熔煉爐價(jià)格，使用壽命長(zhǎng)；　　　　

4.燃燒器內(nèi)部采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，燃料與助燃空氣混合均勻，燃料燃燒完全，山東集中熔煉爐，燃燒；　　　　

5.采用中高壓風(fēng)機(jī)提供助燃空氣，火焰形狀好，火焰噴射有力；　　　　

6.專門設(shè)計(jì)有適合低壓低熱值臟熱煤氣的熔鋁爐燃燒器；　　　　

7.根據(jù)用戶的要求，燃?xì)馊紵骺蓪?duì)火焰、煤空氣壓力和風(fēng)壓等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

整體澆注材料在熔鋁爐上的應(yīng)用

由于A廠幾臺(tái)熔鋁爐都存在上述現(xiàn)象，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)任務(wù)的完成，所以該廠與我公司合作，結(jié)合鋁熔鑄生產(chǎn)具體工藝，對(duì)熔鋁爐進(jìn)行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術(shù)改造。 　　全部工作分三個(gè)階段。階段是小范圍試驗(yàn)，觀察效果。首先用PCHyMOR1700超高強(qiáng)低水泥澆注料澆注兩臺(tái)20噸圓爐爐頂周圈，即在圓爐上頂周圈打制一個(gè)整體圈梁。圈粱內(nèi)徑為4500mm，高度為400mm，厚度為300mm。澆注體經(jīng)過烘烤之后投入使用。經(jīng)過一年的使用，1000多個(gè)熔次，化鋁11000多噸，爐頂周圈整體結(jié)構(gòu)基本完好，無大段松動(dòng)脫落現(xiàn)象。 　　由階段使用情況來看，爐體頂圈部位的使用壽命較以往砌磚的有較大提高，達(dá)到了預(yù)想效果。

       與其它金屬熔煉一樣，熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業(yè)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)率、能源利用率的要求較高，山東集中熔煉爐供應(yīng)商，同時(shí)又要滿足各種生產(chǎn)工藝，因此人們便努力去研究適應(yīng)生產(chǎn)的各種爐型，其目的是使之工作合理化、大型化，節(jié)能化。圓形爐，豎式爐等使應(yīng)運(yùn)而生。圓型爐裝料快，可縮短輔助時(shí)間，且整個(gè)爐膛呈圓型，爐內(nèi)無死角，溫度均勻，燃燒產(chǎn)物在爐內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。因此生產(chǎn)率，熱效率均有所提高有提高，一般熱效率多在30%E{上，帶換熱器的較好的爐子可超過40%。但該種爐子為頂開蓋加料，開蓋時(shí)爐子散熱較大，對(duì)廠房上部鰭拘長(zhǎng)期幅射，影響廠房壽命?？蓛A動(dòng)式圓型熔鋁爐爐方便鋁水澆注，但其地下工程，機(jī)械工程投資較大。

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