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對于鍛件質(zhì)量檢驗也提出了更高的要求，即不能把鍛件與以往的缺陷，尤其是不能讓那些誰嚴(yán)重影響鍛件的有缺陷的表現(xiàn)。要做到這一點，將在鍛造質(zhì)量檢查和控制，此外，以充分利用現(xiàn)有的檢測方法和裝置，也反映了當(dāng)代水平采取更快速和準(zhǔn)確的檢測裝置和方法，使鍛件質(zhì)量評價的性質(zhì)，鍛造判斷缺陷，原因和形成機(jī)制的分析更準(zhǔn)確，環(huán)形鍛件價格，更符合實際的線，判斷，以保證無缺陷鍛件，并可以采取適當(dāng)?shù)拇胧愿纳坪吞岣咤懠|(zhì)量。

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有時，環(huán)形鍛件生產(chǎn)廠家，在鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，大同環(huán)形鍛件，叫做中間冷卻。例如，為了進(jìn)行毛坯探傷或清理缺陷，需要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而后鍛兩端，當(dāng)中部鍛完后應(yīng)進(jìn)行中間冷卻，以免再加熱兩端時影響質(zhì)量。中間冷卻規(guī)范的確定和鍛后冷卻規(guī)范相同。

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1）在所述凹模過多，不燃燒，不揮發(fā)性涂層或模腔排氣是壞的，使鑄件中的浸出液的金屬內(nèi)部產(chǎn)生的氣體;

　　2）擠出速度太快，環(huán)形鍛件廠家直銷，液態(tài)金屬填充模具腔室時的渦流以及涉及大量氣體;

　　3）在液態(tài)金屬中的氣體含量過多，氣泡前的沉淀壓力逸出，在皮膚下被壓碎。

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