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      氫氧化鈣生產(chǎn)線的工作方式是:將含有氫氧化鈣的大石塊運送到破碎機中進行破碎；粉碎完成后，氫氧化鈣設備價錢，用提升機將含有氫氧化鈣的碎石提升到生料箱中；然后生料箱將物料輸送至預消化機進行初步消化；消化完成后，石塊流入二次消化機進行二次消化；二次消化完成后，通過螺旋輸送機和B提升機將石子輸送至氫氧化鈣分級機回收裝置進行篩分回收；回收的成品氫氧化鈣輸送到氫氧化鈣生產(chǎn)線的成品罐中儲存。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的石灰消化原理是什么呢?氫氧化鈣設備價錢

氫氧化鈣生產(chǎn)線的石灰消化原理是什么？一般而言，對石灰的消化有一級預化器和二級消化器兩種裝置，其主要作用是把石灰消化成石灰乳或石灰粉，下面鄭州吉鴻機械有限公司就來給大家介紹一下其生產(chǎn)原理。

從進料口進入環(huán)保型石灰消化器內(nèi)加水，然后進行雙螺旋消化。這時，會產(chǎn)生大量的粉塵蒸汽。環(huán)保型氫氧化鈣生產(chǎn)線的石灰消化器是通過風機產(chǎn)生負壓到水箱中，再通過風道將外部含有粉塵的蒸汽吸入水箱中。如此塵埃遇水沉淀，而蒸氣遇水就變成了水。產(chǎn)生的沉淀與外來加水在水箱中混合，然后由水泵抽干，再加水到石灰消化器中。從而實現(xiàn)了除塵、除塵后廢水的循環(huán)利用。從而解決了氫氧化鈣生產(chǎn)線濕除塵利用率低、二次污染等問題。但氫氧化鈣生產(chǎn)線主要是采用旋轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法，化灰機筒后部開有篩孔，石灰塊與水在筒內(nèi)壁接觸消化，日常10噸氫氧化鈣設備價錢照片，石灰乳從筒內(nèi)壁折向進料口向下排出，未消化的過燒和生燒石灰由筒外壁的撈渣裝置排出筒外。

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    節(jié)能環(huán)保是我國發(fā)展工業(yè)所提倡支持的，因傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)效率很低，能耗大，還有大量的煙氣的排放，因此采用環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)線滿足了大部分客戶的需求，這樣也為我們增加了客戶群體。

     常見的氫氧化鈣生產(chǎn)線規(guī)格有3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h。使用環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)氫氧化鈣與使用傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)同樣的氫氧化鈣能節(jié)約17%的電能。這樣就降低了氫氧化鈣的生產(chǎn)成本，在大家還都在使用傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線的時候，使用環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線的企業(yè)利潤就增加了。反過來講，如果大家都使用環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線的時候，那些還在使用傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線的企業(yè)就會被淘汰。

      環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)線的機械化程度增加，很多工藝由電腦控制，全自動氫氧化鈣設備價錢照片，這樣就減少了人工控制的弊端。熟練的工人可以生產(chǎn)出更加標準的產(chǎn)品，但是新人生產(chǎn)的產(chǎn)品不夠標準，這樣就導致了產(chǎn)品的不一致。而由電腦控制的生產(chǎn)線，受工人熟練程度影響不大，都是標準化的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)線是很適應現(xiàn)在社會的：人工成本增加、員工的流動性強。

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