山西法蘭鍛件    環(huán)形鍛件    不銹鋼鍛件   鍛件標(biāo)準(zhǔn)    煤機(jī)鍛件   大型鑄鍛件    汽車(chē)鍛件   h13鍛件   鍛件加工   鍛件法蘭    環(huán)形鍛件

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點(diǎn)，環(huán)形鍛件價(jià)格，奧氏體不銹鋼鍛件若發(fā)生滲碳，便要造成產(chǎn)生炭化鉻，使奧氏體位錯(cuò)貧鉻而降低其晶間耐腐蝕工作能力，因而這種鋼加熱時(shí)要防止與碳觸碰，也不能選用氧化性氛圍；鍛后應(yīng)快冷根據(jù)敏化溫度，以防溶解過(guò)剩相而降低酎蝕性。以便提髙耐腐蝕工作能力，使鍛件在形變和制冷過(guò)程中溶解的滲碳體融解到奧氏體中去，還應(yīng)開(kāi)展時(shí)效處理。

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在爐中冷卻

鍛件鍛后直接裝人爐中按一定的冷卻規(guī)范緩慢冷卻。由于爐冷可通過(guò)控制爐溫準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)規(guī)定的冷卻速度，因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時(shí)的溫度不得低于600～650°C，環(huán)形鍛件廠，裝料時(shí)的爐溫應(yīng)與人爐鍛件溫度相當(dāng)。常用的冷卻規(guī)范冇等溫冷卻和起伏等溫冷卻。

一般來(lái)講，坯料的化學(xué)成分越單純，鍛后冷卻速度越快；反之則慢。按此，山西環(huán)形鍛件，對(duì)成分簡(jiǎn)單的碳鋼與低合金鋼鍛件，鍛后均采取空冷。而合僉成分復(fù)雜的中高合金鋼鍛件，環(huán)形鍛件型號(hào)，鍛后應(yīng)采取坑冷或爐冷。

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我們需要了解的是，原始狀態(tài)的材料有一間酒吧，鑄錠，金屬粉末和液體金屬。金屬中的橫截面面積的前后的截面積的比率的變形后的變形稱(chēng)為鍛造比。正確地選擇鍛造比，合理的加熱溫度和保溫時(shí)間，合理的鍛造溫度和終鍛溫度，合理的變形，變形率有很大的提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

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