壓濾機(jī)濾板漏料及電氣元件故障

壓濾機(jī)濾板漏料

濾板漏料除了濾板變形引起外，更多的是由于濾布不平整，或者在壓濾過程中，濾布有折疊現(xiàn)象和濾布破洞現(xiàn)象，遇到此問題時(shí)要及時(shí)調(diào)整濾布，清理雜物，并及時(shí)更換破洞的濾布。

壓濾機(jī)電氣元件故障

壓濾機(jī)電氣元件故障主要包括泵站電磁閥故障、電接點(diǎn)壓力表故障和其它閥門電磁閥故障，泵站電磁閥故障會(huì)導(dǎo)致壓不緊或松不開，還會(huì)造成止推銷推不動(dòng)，判斷泵站電磁閥故障主要采取人工查看是否電磁閥出現(xiàn)線圈燒壞，如若有可更換電磁閥；電接點(diǎn)壓力表故障的直接表現(xiàn)是壓緊超時(shí)或者放空超時(shí)，如若有故障可直接更換。壓濾機(jī)除了泵站外，壓濾機(jī)還安設(shè)有其它各類多個(gè)電磁閥，如電磁閥動(dòng)作不靈敏，或者不動(dòng)作，則檢查電磁閥是否有點(diǎn)或者線圈是否損壞，如若損壞可直接更換，若電磁閥不應(yīng)啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)了，則電磁閥線路出現(xiàn)連線，排除處理即可。

壓濾機(jī)濾板故障

壓濾機(jī)濾板故障

濾板損壞是壓濾機(jī)常見故障，濾板損壞形式主要有濾板把手螺栓斷裂、濾板變形和濾板斷裂，分別占濾板損壞統(tǒng)計(jì)數(shù)的46%、32%和22%。把手緊固螺栓斷裂的主要原因是在卸料過程中，手把若存在歪斜則會(huì)造成緊固螺栓承受彎曲剪切力，長時(shí)間作用后螺栓便會(huì)出現(xiàn)斷裂，另外，若緊固螺栓出現(xiàn)松動(dòng)而未及時(shí)處理，在卸料時(shí)依然會(huì)造成螺栓受彎曲剪切力作用，進(jìn)而造成螺栓出現(xiàn)變形和斷裂。解決濾板兩側(cè)把手螺栓斷裂主要措施主要有：加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)，二手框式壓濾機(jī)，及時(shí)矯正把手，及時(shí)緊固松動(dòng)的把手緊固螺栓，及時(shí)更換出現(xiàn)變形和裂紋的螺栓。

壓濾機(jī)使用的濾板主要有鑄鐵濾板和橡膠濾板兩種。橡膠濾板結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，但是橡膠濾板使用一段時(shí)間后容易出現(xiàn)橡膠層疲勞損壞現(xiàn)象，二手立式壓濾機(jī)，引起濾板變形。在鑄鐵濾板要求頂緊壓力為8-10MPa，由于鑄鐵濾板密封性稍差，故頂緊壓力若達(dá)不到技術(shù)規(guī)范容易造成跑料現(xiàn)象，當(dāng)頂緊壓力過大容易造成鑄鐵濾板出現(xiàn)輕微彎曲變形。預(yù)防濾板變形主要是要保證濾板材質(zhì)和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范，濾板頂緊壓力要滿足濾板要求，同時(shí)壓濾機(jī)壓濾作業(yè)完成后及時(shí)對濾板進(jìn)行清洗，二手帶式壓濾機(jī)廠家，避免濾板在工作過程中受力均衡。濾板的頂緊壓力需要滿足濾板安裝要求，若頂緊壓力過大，且濾板材質(zhì)有問題，如鑄鐵濾板中有砂眼等，壓力過大容易造成濾板局部變形，甚至造成濾板斷裂。

壓濾機(jī)工作條件

壓濾成餅的過程是指煤泥水充滿濾室而濾液排出的過程，煤泥水中固體濃度越大，濾液也就相對越小，在一定范圍內(nèi)壓濾成餅所需時(shí)間越短，但考慮到礦漿粘度隨濃度粘性相對增大，故應(yīng)合理控制煤泥水中固體濃度。不同性質(zhì)的煤泥對入料壓力有較高的要求，壓濾機(jī)，但是相對而言，入料壓力越大，壓濾成餅的效果越好，所需時(shí)間越短，尤其是隨著壓濾作業(yè)的進(jìn)行，濾餅的厚度不斷增加，保證一定的入料壓力是確保壓濾效果的關(guān)鍵。

壓濾機(jī)濾室厚度和輔助時(shí)間

研究表明，降低濾室的厚度有助于提高壓濾效率，降低壓濾時(shí)間，故從理論說壓濾機(jī)濾室越薄，越有利于壓濾作業(yè)。鑒于壓濾機(jī)屬間歇性作業(yè)設(shè)備，除了壓濾時(shí)間外還有輔助作業(yè)時(shí)間，因此降低輔助時(shí)間也可相應(yīng)的降低了壓濾機(jī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間，相對提高了壓濾效率。因此，在選用壓濾機(jī)時(shí)在滿足壓濾效果的基礎(chǔ)上要采用濾室相對較薄的壓濾機(jī)，尤其對于處理高灰、細(xì)粒尾煤時(shí)更應(yīng)傾向于選擇濾室厚度較小的壓濾機(jī)，同時(shí)還應(yīng)提高濾室工作斷面，降低壓濾輔助時(shí)間等方面來提高壓濾機(jī)壓濾效果。

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