拋丸機的常見故障和應對措施

拋丸機因為是易損耗品，無錫拋丸機，日常使用中會出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

1.定向套的的損壞原因分析與采取措施

拋丸機的定向套固定在拋丸器殼體上，吊帶式拋丸機，轉(zhuǎn)動定向套則可改變拋出彈丸方向，當定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10 毫米左右應更換。拋丸機的定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決定彈丸的徑向散射角，一般以45°左右為宜。

2.分丸輪的損壞及更換

分丸輪固定在主軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，分丸輪是易損零件，當分丸輪磨損15 毫米以上應及時更換，若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護板的磨損，降低清理效果。

鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，轉(zhuǎn)臺式拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件！！

履帶式拋丸機可以對壓鑄件進行拋丸清理，拋丸清理后可達到如下效果:

1、拋丸清理生產(chǎn)率高。由于采用新型的拋丸器以110~ 260 kg/min的拋射量，拋射速度為50~ 75 m/s的彈丸拋向工件，在幾分鐘之內(nèi)便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用夠個拋丸器同時拋丸。

2、對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經(jīng)過拋丸處理后，可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬，消除劃痕，使工件呈現(xiàn)基體本色。

拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。20世紀30年代美國公司在世界上制成第i一臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產(chǎn)始于20世紀50年代，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。拋丸機也可用于去除毛刺，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機，隔膜和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。

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