減少混流泵故障發(fā)生機(jī)率的方法 隨著水泵產(chǎn)品應(yīng)用的普及，越來越多的人認(rèn)識到：加強(qiáng)對混流泵的管理很重要，只有降低混流泵故障的發(fā)生機(jī)率，才能發(fā)揮出混流泵應(yīng)該有的功效。怎樣才能減少故障機(jī)率呢？
如今，大部分的用戶對于產(chǎn)品的性價(jià)比越來越重視，但很多的用戶忽略了后期的維護(hù)和安全檢查，導(dǎo)致傳統(tǒng)的泵設(shè)備維護(hù)和安全實(shí)施工作仍不完善。對混流泵機(jī)組進(jìn)行安全運(yùn)行和定期檢修，不僅可以提高混流泵的使用性能，還能提高安全，而且在降低成本方面起著關(guān)鍵性的作用。
電氣設(shè)備是混流泵的重要組成部分，做好泵的安全和良好運(yùn)行，進(jìn)行定期的維護(hù)和管理，350HW-8混流泵廠家，有必要對電氣設(shè)備有quan面的了解，不僅要了解其性能，還要注意經(jīng)常發(fā)生事故的原因，分析每一個(gè)故障原因與解決方案。
混流泵的保護(hù)裝置是非常重要的，如果保護(hù)裝置出現(xiàn)問題就會造成檢測的失誤，對設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定也是很不利的，350HW-8混流泵維修，所以也要注意對安全裝置的保護(hù)。
其實(shí)減少混流泵故障發(fā)生機(jī)率有妙招也就是加強(qiáng)管理與保養(yǎng)，只有平常善待混流泵，350HW-8混流泵訂購價(jià)，工作的時(shí)候，混流泵才能發(fā)揮出較為穩(wěn)定的工作性能。
1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。
2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。
4、軸套用以保護(hù)泵軸，350HW-8混流泵，磨損后可及時(shí)更換。
使用與保養(yǎng)：
（1）軸承采用稀油潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間；軸承采用潤滑脂潤滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對400～650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。
（2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，zui高溫度不得超過80℃。
（3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。
（5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
（6）檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。
（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。
（8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。
（9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
（10）泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤滑油（脂）。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。
（11）泵工作3000小時(shí)或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
（12）對于長期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。
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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 02:09
