小型熔鋁爐主要用于鋁和鋁合金的熔融和復(fù)合，以確保鑄造和軋制工藝要求。 小型熔鋁爐采用淺熔池設(shè)計(jì)，的蓄熱燃燒系統(tǒng)和完整的爐煙氣回風(fēng)收集罩。 該控制系統(tǒng)具有完善的安全和聯(lián)鎖保護(hù)功能，的溫度控制，方便且安全的轉(zhuǎn)移。 整個(gè)開(kāi)蓋的進(jìn)料方式使進(jìn)料更加迅速，大大提高了生產(chǎn)效率，并且底部結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足了底部安裝的磁力攪拌器。

      我國(guó)新型熔鋁爐取得了快速發(fā)展。主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、利潤(rùn)總額等指標(biāo)均高于建材行業(yè)總體增長(zhǎng)水平。但繁榮背后廠家多、規(guī)模小、生產(chǎn)率低，生產(chǎn)過(guò)程資源和能源消耗大的粗放式生產(chǎn)方式暴露無(wú)遺。 

      據(jù)了解，熔鋁爐的技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量都有了較大幅度的提高，產(chǎn)品種類(lèi)增加，規(guī)模不斷擴(kuò)大，節(jié)能減排和資源綜合利用不斷取得進(jìn)步，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有所提高，僅“十一五”期間，綜合能耗年均降低13.8%，減少二氧化碳和排放約5500萬(wàn)噸和50萬(wàn)噸，山東集中熔煉爐廠家出售，2011年利用各種固體廢棄物3億噸以上。

關(guān)于熔鋁爐節(jié)能的意義所在

      鋁加工中熔煉為靠前道工序，其耗能較大。60年月曩昔，世界上根本采納反射爐（輻射傳熱為主）來(lái)融化物料。但因?yàn)殇X的黑度只要0.11-0.19，是以熔鋁爐熱效率廣泛很低，熱能應(yīng)用得欠好。近一、二十年跟著世界性動(dòng)力危急的產(chǎn)生，山東集中熔煉爐生產(chǎn)廠家，列國(guó)對(duì)動(dòng)力的應(yīng)用與勤儉愈來(lái)愈看重了。國(guó)內(nèi)外對(duì)產(chǎn)業(yè)妒窯的節(jié)能改革事情都在踴躍盡力摸索，山東集中熔煉爐，有的曾經(jīng)獲得7明顯后果。

     可傾動(dòng)式圓型熔鋁爐便利鋁水澆注，但其公開(kāi)工程，機(jī)械工程投資較大。豎式爐可應(yīng)用煙氣預(yù)熱物料。鋁錠自豎塔由上向下參加，山東集中熔煉爐供應(yīng)商，煙氣在豎塔中自下而上運(yùn)轉(zhuǎn)墻根下部一樣平常配有高速燒咀，強(qiáng)化打擊對(duì)流加熱。熔鋁爐融化速度快，熱效率較高。但也有一些凸起的毛病，即燒損大，廣泛在3%——4%(-般反射爐為1%-1-5%)，甚者達(dá)7%)。豎塔部門(mén)耐火材料壽命短，有拱料征象，常常培修。熔鋁爐且只得當(dāng)繁多種類(lèi)合金臨盆或純鋁熔煉，洗爐較艱苦，廠房高度限定。

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