無(wú)鉛錫條具有什么特點(diǎn)

       特點(diǎn)之一：無(wú)鉛錫條的表面非常光滑，因?yàn)樯a(chǎn)工藝的推進(jìn)，和以前的焊錫相比，廣東高溫?zé)o鉛錫條，錫條的表面更加光滑，然而純度也是非常高的，因?yàn)橹饕捎昧烁呒兌鹊慕饘俨牧稀?/span>

　　特點(diǎn)之二：無(wú)鉛錫條在焊接融化的時(shí)候流動(dòng)性是非常好的，還有它的濕潤(rùn)性也非常適合焊接。不像以前的焊錫，總是出現(xiàn)一些氧化渣物，造成被焊接的物品在焊接后不美觀。無(wú)鉛錫條在這一方面可以保證焊接的平整性和美觀性。

　　特點(diǎn)之三：真正正規(guī)的無(wú)鉛錫條是不含鉛的。大家都知道，鉛是一種有毒的物質(zhì)，特別是現(xiàn)在的小孩子很容易鉛，那么大家巴不得想遠(yuǎn)離鉛這個(gè)物質(zhì)。而真正的無(wú)鉛錫條就是無(wú)鉛的，他們迎合的大家的希望，保障了人們身體的健康。因此現(xiàn)在的無(wú)鉛錫條是非常受歡迎的，畢竟焊接一樣物品都需要用到。

　　特點(diǎn)之四：無(wú)鉛錫條要求的焊接溫度很高。因?yàn)槭菬o(wú)鉛化的焊錫，所以如果溫度不夠是很難焊接的，因此，無(wú)鉛錫條要求的焊點(diǎn)非常高，一般是217—220度。

錫條廠為您說(shuō)下錫條的成分和使用效果

       錫條廠為您說(shuō)下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見(jiàn)缺陷有花點(diǎn)、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒(méi)有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問(wèn)題。起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)影響到錫條的光亮度，錫條送版時(shí)采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時(shí)間長(zhǎng)或存放地點(diǎn)過(guò)潮時(shí)，無(wú)鉛錫條，錫條表面會(huì)有一層氧化物，也會(huì)使錫條光亮度變淡，但對(duì)使用效果影響不大。    

　　錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。 錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過(guò)大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。 Ni可以通過(guò)改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。

助焊劑是以松香為主要成分的混合物，廣東供應(yīng)無(wú)鉛錫條，是保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過(guò)程，廣東環(huán)保無(wú)鉛錫條，助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量. 無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量1.0%，首要用于小距離、電子元器件比較密布的狀況，掌握好錫條的各部分零件是做好它的前提條件，無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量2.0%，這是通用類(lèi)型，適用于大部份狀況下的焊錫操作。無(wú)鉛焊錫條助焊劑含3.0%，這種通常是運(yùn)用于特殊職業(yè)，慣例運(yùn)用中很少，適當(dāng)運(yùn)用好它可以增加錫類(lèi)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量。

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