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環(huán)保干霧除塵裝卸站除塵效果
料棚內(nèi)部堆積著大量的物料,這些物料在料棚內(nèi)部進行轉運,在裝載和搬運的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,并且料棚內(nèi)一般都有卸料槽和布料口,這些卸料布料口會持續(xù)產(chǎn)生粉塵,另外車輛在料棚口進出或在料棚內(nèi)行駛也會帶動氣流引起粉塵,粉塵在料棚內(nèi)部持續(xù)產(chǎn)生,過多的粉塵會通過門口溢出。
粉塵是如何產(chǎn)生的:
料棚是物料堆積、轉運的主要場所,料棚內(nèi)堆積著大量的物料,在料棚內(nèi)會進行物料的卸料,搬運等,一般的料棚內(nèi)都有皮帶連接,通過布料小車布料,卡車卸料口取料。這個過程會產(chǎn)生較大的粉塵,這些粉塵在料棚內(nèi)不能直接降解,會通過料棚大門溢出,因為料棚大門需要車輛的出入,不能完全封閉,這些溢出的粉塵會對料棚附近的環(huán)境造成影響,進而對整個廠區(qū)環(huán)境造成影響。
環(huán)保干霧除塵的料棚進出口的設計方案
根據(jù)料棚大門的尺寸選用不同型號的ST系列的干霧箱,干霧箱的尺寸根據(jù)料棚大門的尺寸來定,分別搭配多個噴頭。干霧箱的噴霧量要實現(xiàn)對料棚大門的全覆蓋,干霧箱不連續(xù)工作,車輛進出時進行噴霧。噴霧時間可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。
環(huán)保干霧除塵在水泥工業(yè)除塵發(fā)揮重要作用:
粉塵是水泥工業(yè)的主要污染物。在水泥的生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過礦山開采,原料破碎,粘土烘干,生料磨粉,熟料煅燒,熟料冷卻,水泥磨粉及成品包裝等多道工序,每道工序都存在不同程度的粉塵外溢,其中烘干及煅燒發(fā)生的粉塵排放極為嚴重,約占水泥廠粉塵總排放量的70%以上。
因治理技術,資金等方面的原因,環(huán)保干霧除塵效果,長期以來得不到有效治理,是水泥企業(yè)粉塵污染治理的難點。在轉運和磨粉的過程中,不斷有粉塵產(chǎn)生。我國水泥廠粉塵排放存在嚴重的現(xiàn)象,粉塵排放很嚴重,我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵,煙在1000萬噸以上,成為我國粉塵污染的大戶。
環(huán)保干霧除塵如何治理水泥生產(chǎn)中的粉塵
環(huán)保干霧除塵進行電腦控制,噴霧時長,大小由電腦自動調(diào)節(jié)。保證系統(tǒng)按需進行調(diào)配。達到預期的噴霧效果,并更加節(jié)能。
噴霧量大且可按需設置噴霧量、噴霧時間。高壓微霧加濕系統(tǒng)泵站的輸出流量可在流量范圍內(nèi)可任意配置霧頭,還可以任意組合進行加濕精度的調(diào)整。通過設定參數(shù)以后,能實現(xiàn)自動管理,每間隔一段時間噴灑一次霧,既能達到預期效果和更加節(jié)能。
選煤廠車間篩分破碎系統(tǒng)環(huán)保干霧除塵污染分析
霧抑塵和干霧除塵區(qū)別不大,都是利用超細干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結,從而實現(xiàn)沉降,達到控制粉塵的目的。從細的來說,環(huán)保干霧除塵,抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別,環(huán)保干霧除塵可以理解為抑制,控制粉塵篩分時的揚塵來源主要有兩方面,一是上一級溜煤落到篩分面的揚塵,由于有高度落差,粉塵一般跟隨煤塊下落的氣流沖下來,環(huán)保干霧除塵另一個是篩分震動引起的揚塵,在篩分分級,這個環(huán)節(jié)的粉塵非常嚴重,濃度很大,治理難度大。傳統(tǒng)的布袋除塵也存在一定的局限性,治理效果不理想破碎揚塵就是破碎機破碎煤塊時產(chǎn)生的沖擊性揚塵,一部分會上揚,環(huán)保干霧除塵設備廠家,往上冒,另一部分會隨往下的氣流冒出,揚塵也是很嚴重,濃度大,治理難度大。
環(huán)保干霧除塵在選煤廠的應用效果如何?
針對選煤廠車間篩分破碎系統(tǒng)粉塵治理難題,干霧抑塵系統(tǒng)是非常適用的產(chǎn)品,而且除塵效率很高,效果很好,當然前提是做的好的情況!
干霧抑塵系統(tǒng)是利用超細的干霧抑制微細的粉塵,由于是超細的霧化顆粒,所以噴水量小,不容易噴濕物料,傳統(tǒng)的噴水噴淋就是因為水分太多,除塵效果不好,又影響生產(chǎn),所以慢慢被淘汰。另外霧化顆粒小,對于細微的粉塵治理效果很好,效率更高,超細的霧化在起塵點迅速形成霧團,團團把無法包裹,實現(xiàn)了的沉降,正是濃密的霧團,環(huán)保干霧除塵系統(tǒng)價格,使得除塵點濕度迅速飽和,對于粉塵的沉降起到很好的作用;下落的氣流又把霧團帶落到下一環(huán)節(jié),整個過程就在不斷的沉降。
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