刮板式蒸發(fā)器?的介紹

溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時(shí)，在管壁上呈膜狀流動(dòng)，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。

刮板式蒸發(fā)器：蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，二手化工蒸發(fā)器，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

蒸發(fā)器的發(fā)展趨勢(shì)

蒸發(fā)器 一些物料在濃縮全過程中很有可能積垢、進(jìn)行析出結(jié)晶體或造成泡沫塑料；一些物料是熱敏性的，在高溫下多變性或溶解；一些物料具備很大的腐蝕或較高的黏度這些。因而，二手漿膜蒸發(fā)器，在挑選蒸發(fā)的方式和機(jī)器設(shè)備時(shí)，務(wù)必考慮到物料的這種加工工蒸發(fā)器藝特點(diǎn)。動(dòng)能運(yùn)用與收購蒸發(fā)時(shí)要耗費(fèi)很多的加溫蒸汽，而水溶液氣化又造成很多的二次蒸汽，怎樣靈活運(yùn)用二次蒸汽的汽化熱，提升 加溫蒸汽的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，也是蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案中的關(guān)鍵難題。 

蒸發(fā)設(shè)備伴隨著工業(yè)生產(chǎn)蒸發(fā)技術(shù)蒸發(fā)器性的持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)，蒸發(fā)設(shè)備的構(gòu)造與型式亦不斷完善與自主創(chuàng)新，其類型多種多樣，構(gòu)造各不相同。現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)上好用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種，在其中常見的也是有十余種型式，這節(jié)僅詳細(xì)介紹常見的幾類。蒸發(fā)是食品產(chǎn)業(yè)中運(yùn)用普遍的濃縮方式，目地一般是去除食品類中的很多水份，降低包裝、貯藏和運(yùn)送花費(fèi)，提升 商品濃度值，提升貯藏性等。

1.蒸發(fā)器按蒸發(fā)方式分:

自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，二手三效降膜蒸發(fā)器，如海水曬鹽，蒸發(fā)器，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。

沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2.蒸發(fā)器按加熱方式分:

直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。

間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。

3.蒸發(fā)器按操作壓力分:

可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜?如導(dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)

4.蒸發(fā)器按效數(shù)分:

可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。

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