氫氧化鈣生產(chǎn)線在余熱回收中的應(yīng)用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線

      

      氫氧氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收和余熱利用系統(tǒng)，其中氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設(shè)備是碎石輸送線、原料配線和鍛燒窯體，氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線，此外還有尾氣回收和余熱利用系統(tǒng)，尾氣回收處理和余熱利用系統(tǒng)包括至少兩個除塵管道，旋風(fēng)除塵器，尾氣回收處理罐，溶液儲罐，泵體和余熱回收管道。

      除塵管道為三通管，均布于鍛燒窯體外，一端與鍛燒窯體內(nèi)相通，一端有活動蓋，另一端與活動蓋，分別通過氫氧化鈣生產(chǎn)線尾氣回收管路與尾氣回收處理罐相通，尾氣回收管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，尾氣回收處理罐上設(shè)有噴淋裝置，泵體進(jìn)口段與含石灰水溶液儲存罐出口相通，泵體出口與尾氣回收處理罐出口相通，余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通，余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通，余熱回收管路上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。

      現(xiàn)有的氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝均采用鍛燒工藝，原料分別為煤和石料，鍛燒過程中產(chǎn)生有毒氣體，粉塵量大，如果大肆排放到大氣中，將對周圍環(huán)境造成很大影響，現(xiàn)有的氫氧化鈣設(shè)備制造商多采用高空直接排放或采用簡易回收處理系統(tǒng)處理有毒氣體，達(dá)不到根本目的。

      該系統(tǒng)通過對原有氫氧化鈣生產(chǎn)線的改造，小型氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線操作方法，有效地回收了尾氣并及時進(jìn)行處理，避免了有毒氣體和粉塵對周圍環(huán)境的影響。

氫氧化鈣設(shè)備廠家介紹氫氧化鈣的儲存氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線

      氫氧化鈣的利用現(xiàn)在越來越廣泛，氫氧化鈣給很多企業(yè)帶來了很大的變化，大型氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線廠家地址，特別是發(fā)揮了環(huán)境保護(hù)的作用，所以氫氧化鈣的使用越來越廣泛，氫氧化鈣是容易受潮的物質(zhì)，所以氫氧化鈣必須正確儲存。

      氫氧化鈣容易受潮，保管時必須保證環(huán)境的干燥性。當(dāng)然，氫氧化鈣的包裝也很重要，氫氧化鈣的產(chǎn)量多的情況下，可以直接放入**的氫氧化鈣倉庫。氫氧化鈣產(chǎn)量少的情況下，可以直接放入防潮包裝袋。氫氧化鈣設(shè)備廠家介紹氫氧化鈣的儲存采用帶防潮膜的包裝袋進(jìn)行儲存。

     由于離心力的作用，氫氧化鈣生產(chǎn)線選粉時不可避免地會產(chǎn)生揚(yáng)塵。談到除塵，首先想到的是脈沖袋除塵器，脈沖袋除塵器采用脈沖布袋除塵器是，有效地解決了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率比常規(guī)除塵器高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗高，耗電少，耗鋼少。少占地方。工作穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著。實(shí)際上除了脈沖除塵器的除塵原理和方式還有水除塵的方法，水除塵是使含塵氣體與水緊密接觸，新型氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線哪家好，利用水滴和顆粒的慣性碰撞等作用來收集顆粒貨使顆粒增大的裝置，水除塵的制造成本比較低。但用于化工、噴漆、噴釉、顏料等工業(yè)中產(chǎn)生的具有水汽粘性和刺激性氣味的定塵是理想的除塵方法。在氫氧化鈣生產(chǎn)線上，脈沖布袋式除塵器在市場上被用戶所廣泛接受和認(rèn)可，因此，脈沖布袋式除塵器是氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家的正確選擇。

    

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